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製袋工序過程中，開機前、開機時、停機後、成品裝箱四個過程中分別該（gāi）按（àn）照什麽樣的步驟來操作呢？
開機（jī）前的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清除。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入（rù）製袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較（jiào）大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求（qiú）。
開機
1、啟動主電機，低（dī）速運轉，隨即（jí）調整邊位控製，將膜（mó）對分在中間位置（zhì）。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封（fēng）刀，使（shǐ）其熱封在袋的要求範圍（wéi）。
4、調整分切刀片至（zhì）所需位置，並把打孔位置（zhì）調整到剪刀口。
5、初步調整好機（jī）速（sù），取一（yī）次平出的樣袋，進行初檢，若未（wèi）達到規定要求，再取一步平出的樣袋（dài）進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進行（háng）整理，並將存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四（sì）封等）的袋子選掉並（bìng）按規定捆紮好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格（gé）證，送入（rù）質（zhì）檢室抽檢（jiǎn）。
8、生產過程中，隨（suí）時觀察製袋情況發現（xiàn）異常，即時調整。
停（tíng）機
1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作（zuò）好當班記錄，要求準確、整潔（jié）。
裝箱
1、裝箱（xiāng）：機台人員將（jiāng）本工（gōng）序產品（pǐn）進行整理，選出有質量缺陷（如折（shé）子、隧道、花幅（fú）、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全（quán）等）的不合格品，把合格品捆紮好，交給（gěi）機台質檢（jiǎn）員進行檢驗。
2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行（háng）檢驗，待數量質量均合格後，按（àn）要求裝入箱內，放入裝箱單；擇出的不合格產品放置在有"不合格"標識（shí）的紙箱內。
3、機（jī）台人員將當班產品送入（rù）外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規定比（bǐ）例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。
資料來源：中國包裝網（wǎng）.華印（yìn）軟包裝
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