在凹版印刷（shuā）中，圖像（xiàng）層次的變化，主要取決於墨層厚度的變（biàn）化，不像其他印刷方式一樣可以在印刷中間調節，而取決（jué）於網穴的（de）體積和傳墨率的大小。

1.  網穴形狀與油墨的傳遞；

    凹版網穴的形（xíng）狀，因製版方法不（bú）同而異，電子雕刻的（de）網穴為倒（dǎo）錐形，腐蝕的版網穴為盆狀。同樣（yàng）深（shēn）度，錐體的容積低於盆形（xíng）網穴（xué）。如圖所示。

   但是雕刻的網穴（xué）表麵光滑沒有有死（sǐ）角，在印刷（shuā）過程中實際傳遞油墨性（xìng）能較好。腐蝕盆性的（de）傳墨率是50%左右。

2.印版的磨損對墨量的影響；

    印刷過程中，由於磨（mó）擦力的（de）影響，使印版表麵（miàn）磨損，磨損使（shǐ）著墨孔開口變小（即網值變（biàn）小），深度（dù）變淺，造成單元麵積傳墨小，總傳墨量也相應減少。對於電雕版和腐蝕版比較，相同的磨（mó）損程度，電雕版的影響比腐蝕版要大得多。如果相同的磨損量，電雕的傳墨（mò）量的減少比腐蝕版減少約一倍。

3.承（chéng）印物的種類與性質；

    在同樣的印刷壓力與油墨粘（zhān）度條件（jiàn）下，平滑度高，質地柔軟的承印物，在較大的印刷（shuā）壓力的作用下，可（kě）增大承印物與版之間毛細管的作用力（lì），從而提高凹印油墨（mò）的轉移率。

4.油墨粘度；

    隨著油墨粘度增加，油墨的轉移率有所下降（jiàng）。在開（kāi）口小，深度深的（de）網穴中特別明顯。

5.印刷速度與印刷壓（yā）力；

    增加印刷壓力（lì），在（zài）一定範（fàn）圍內油（yóu）墨的轉移率會增加，但是超過此範圍（wéi）轉移率反而會減少。印速速度（dù）增（zēng）加則承印物與油墨的接觸的時間短（duǎn）了，所以油墨的轉移率有所減少。

6.溫（wēn）度（dù）；

溫度升高，粘度下降，所以油墨轉移率（lǜ）有所增加。

資料來（lái）源：包裝企業網

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