原因一：刀線的產生與油墨（mò）粘度有著直接的（de）關（guān）係。

實際生產中，油墨的（de）粘度越高（gāo），印刷中越（yuè）容易產生刀（dāo）線，這類刀線在印（yìn）品上大致呈現兩（liǎng）種形（xíng）式。

1、第一（yī）種（zhǒng）刀線呈微細的流絲狀，一般不會拖太長，而是間斷性地出現在印（yìn）品上，微細流絲狀刀線（xiàn）的起始點處一般都比（bǐ）未（wèi）端粗大一些，在實際生產中若不仔細（xì）觀察，這種（zhǒng）微細的流絲狀刀線很容易被忽略。這種（zhǒng）流絲狀（zhuàng）的刀線（xiàn）往往是造成（chéng）質量事故的根本原因，必須引起重視。

解（jiě）決（jué）方（fāng）案：

解決這種流絲狀刀線的方法有（yǒu）好幾種，這也是印刷員工常（cháng）用的（de）方法，但也要根據實際情況來定。

①將一把寬（kuān）125px、長375px、厚140μm的軟刀片研磨得非常光滑，在出現刀線處輕挑一下，正常（cháng）情況下（xià），這種微小的流絲（sī）狀刀線會得到改善的（de）。這種操作一般（bān）在機器運轉情況下完成，這就要求必須熟悉（xī）操作工來完成。

②最根本的解決（jué）方法則是向油墨中加入適量的相適（shì）應（yīng）的（de）溶劑，以降低油墨的粘度，油墨粘度降低後，細小的流絲狀刀線一般都（dōu）會消除。這是因為，熔劑加入後油（yóu）墨粘度降低，流動（dòng）度相應提高的原故，所以細小（xiǎo）的流絲狀,刀線與油墨的（de）流動性變差也一定的關係，敬請注意．

2、第二種刀（dāo）線以印刷圖（tú）案為起始點，但刀線集中，而且（qiě）比較粗糙，並且很有規律地出現在印品的（de）同一位置，往往還要延續到下一色，這種刀線容易被發現。出現這（zhè）種刀線的原（yuán）因是油墨粘度太高，印（yìn）版上網點轉移不良，油墨內助劑隨環境溫（wēn）度的變化而遭到破壞，特別是當溫度過高時，油墨表麵會形成一層薄薄的（de）幹固層，時間長了印版與刮墨（mò）刀之間（jiān）積累（lèi）的墨層就會將刮墨刀頂起（qǐ），從而產（chǎn）生這種刀線謀。

解決方法：

首先調整刮墨刀角度，一般情況下，刮墨刀與印版之間的角度為60°，但有些（xiē）時候可將刮刀與印版的角度增大到65°左（zuǒ）右，這樣刮墨刀的壓力（lì）也相（xiàng）應增（zēng）大了。同時（shí）向粘度高的油墨中加入適量的相應的添加劑或溶劑，以降低（dī）油墨的粘度，增加油墨的流動（dòng）性（xìng）。加溶劑時（shí）應隨溶劑的走向對油墨進行攪（jiǎo）拌，另外（wài）一種解決方法則是在油墨槽中放入（rù）攪拌輥，隨著（zhe）版筒的旋轉攪拌輥也相應的旋轉。有（yǒu）防止油墨表麵結層，也是降低刀線產生的一種方法。以上兩個解決方法相互配合使用，在無特殊情況（kuàng）下的時候，上述集中的粗細不一的（de）刀線將會得到有（yǒu）效遏製，必（bì）須說明（míng）一點刮墨刀的角度不宜增加太大（dà），以防損傷牌滾筒。

原因二：油墨（mò）顆粒的粗細程度與刀線的產生密切相關。

油墨越細，印品質量越好，產生刀（dāo）線（xiàn）的幾率（lǜ）也就相應降低。對油墨（mò）的粒度粗細有嚴（yán）格的要求，通常要求油墨細度為15mm，油墨細度達不到要（yào）求，粗糙的（de）顆粒將（jiāng）把刮刀頂起，從而產生刀線，同時太粗糙的油墨顆粒對刮刀（dāo）、印版的損傷都很大，油墨的粗細（xì）應適（shì）中，太細（xì）也不好。

經過對此類刀線的長期觀察，發現油（yóu）墨顆粒（lì）粗糙導（dǎo）致的刀線在印品上的走向也不盡相同，主要表麵為三種形式。

1、第一種刀線的印品上出現不規則的粗細不一的刀線，這種刀線從印刷圖案部分一直延伸到無圖案處。刀線（xiàn）較長，而且隨著刮墨刀的左右擺動（dòng），刀線也隨著移動，有時是一（yī）條、兩條，有時是很多條（tiáo）。解決辦法（fǎ）則是對刮墨刀的位置時行上（shàng）下調節，同時應觀察印品有無色彩深淺走樣現象。

2、第二種刀線的走向很規則，出現在同一個印版上的印刷圖案部分，而且是在相同的位置，隨著（zhe）刮墨刀的左右擺動，基本無大的變動，這是因為（wéi）油墨中（zhōng）的粗（cū）顆粒頂起了刮刀，刮刀的左右擺動（dòng）根本無法將它帶動，若出（chū）現在中（zhōng）間色，則下一色（sè）油墨將對這些（xiē）刀線加線填充（chōng），即在刀線處（chù）出現下一色的油墨。

3、第三種刀線容易出現在最後一道色上，在塑料薄膜裏印時通常出現在白版上，這樣的一條或者兩條刀線將（jiāng）貫穿整個印品（pǐn），從（cóng）印（yìn）品的正麵觀察，若刀線不粗糙，不容易發覺，從印品的背麵觀察則可以發現（xiàn）刀線貫穿始終形成的“痕”，這種“痕”在複合時會顯現無疑，特別是在複合鍍膜！

解決方法：

無論是以上那種刀線，解決辦法均為停止印（yìn）刷，過濾油墨，通常是將第一、第二道色所用的油墨過濾後才上機（jī）進行印刷（shuā），過濾（lǜ）網選擇140目金屬篩網，經過長期實踐，已初見成（chéng）效，值得同行學習及借鑒（jiàn）。

原因三：刀線的產生與版滾表麵的光潔度及鍍層質量有不可分割的聯係。

印版分為（wéi）手工雕刻和電雕版兩麵三刀種，手工雕（diāo）刻（kè）凹版版麵不光滑，易（yì）出現（xiàn）刀（dāo）線，電雕凹版表麵（miàn）光滑，產生刀線的機率就比手工雕刻凹版低得多。在用手工雕（diāo）刻凹版進（jìn）行印（yìn）刷時，第一次上機前都用1000#耐水砂紙進行打磨版麵，具體做（zuò）法（fǎ）是：將（jiāng）印刷速度開快些，空機（jī）運轉，打磨時砂紙來回移動，但不（bú）可用力（lì）過大，否則將損（sǔn）壞網穴。打磨後用軟布將滾筒擦幹將再（zài）上機印刷，刀線現象就減輕了許多。需（xū）要注（zhù）意的有：這（zhè）項工作需要由有經驗（yàn）的（de）人員擔任。

塑料凹版印刷常（cháng）會出現許多的質量故障，其（qí）中產生刀線就是最為常見的故障之一。刀線的產生使產品報廢，易造成經濟損失。作為從事軟包裝的印（yìn）刷企業，需對（duì）其產生原因加（jiā）以分析總結，並找到相應的方法！

原因四：鍍層硬度也與刀線的產生有關。

鍍層硬度不夠，在刮刀的作用下容易損傷，也將產（chǎn）生刀線，這種刀線時有時（shí）無，又稱謂“隱（yǐn）刀線”常常出現（xiàn）在無（wú）印（yìn）刷（shuā）圖案，這種刀線隻有在熒光燈的反（fǎn）麵照射下才容易發現，針對這種刀線，有（yǒu）兩種（zhǒng）解決辦法：

其一是在出現這種情況後，用1000#耐水砂紙對鍍層輕輕研磨，一般（bān）會有所好轉，不過（guò）往往印刷一段時間後，又得出（chū）現（xiàn）。因此（cǐ）最好是（shì）進行退鍍處理，更為嚴重（chóng）時則需要重（chóng）新製版；

基二是調節刮墨刀，增大刮刀壓力，同時向版麵吹風，也收到很好的效果。

原（yuán）因五：刀線的產生與刮墨刀的質量及安（ān）裝有很大（dà）關係。

刮墨刀研磨得好壞與刀線有很大關係。研磨得恰當，不易產生刀線，否則就容易產生刀線。研磨時，通常選（xuǎn）用油石研磨，再用1000#耐水砂紙加6#機油（yóu）打磨光（guāng）滑，刀的背麵灰磨（mó）成25°斜口，如果刮刀產（chǎn）生嚴重缺口，則應更換新刀片（piàn），同時也應注意刀片如果是進口軟單性的，就不易產生刀線，如果是國產刀片（piàn），則（zé）容易產生刀線。刀片須具備一定的彈性，硬麵無彈性是產（chǎn）生（shēng）刀線的主因（yīn）。

還有其它原因如，刮不幹淨印版上（shàng）多餘（yú）的油墨，而發生霧（wù）狀影響質量等。一般銅的硬度在200HV-300HV之間，鉻的硬度在800HV-900HV之間，刮刀硬度應選450HV-（900+300）/2之間，這樣既不傷印版，又不（bú）留刀痕，同時也降低了產生刀線的幾率。刮墨刀（dāo）的刀尖應選擇有圓弧形刀尖，這樣可以保護印版。因為版為圓形，刮刀（dāo）為圓弧形，不破壞印版，又容易將油墨（mò）刮淨。

保持印刷時無圖案處的幹淨而不滯油墨，如果刀尖為平的，由於平的很鋒利既傷印（yìn）版又影響（xiǎng）印刷，刮墨（mò）不淨產生刀線。安裝時刮刀（dāo）應與刮刀下的平版架裏的小（xiǎo）平板之間保護0.5mm-1.2mm之間，刮刀安得太突出，刮（guā）刀容易變形，呈波浪形狀，影響刮（guā）墨效果，從而造（zào）成質量事故，如（rú）果安裝太短，油墨極易刮盡，但是（shì）版上的刀痕會很多，而且隻要刀一鬆再印出的圖（tú）案變濃或者說變淡，無法反複使（shǐ）用。另外，如果鐵錘的重量太重，刮刀壓力（lì）太大都將產生刀線，解（jiě）決辦（bàn）法則是減（jiǎn）輕鐵錘的（de）重量，同時向（xiàng）版麵適當的吹風，也將有效的降低其刀線（xiàn）的產生（shēng）。

原因六：刀（dāo）線的產生與環境的（de）好環有很大關係。

如果操作環境有灰塵（chén），法埃（āi）進（jìn）入油墨中就會導致產生（shēng）刀線。車間應首（shǒu）先將印刷機組進行隔（gé）離，減少人員的流動，房內裝（zhuāng）有空（kōng）調設施及除塵設備，上班時（shí），將第（dì）一道色序及第二道色的油墨過（guò）濾後再上機印刷。上班除塵，下班時有專門衛（wèi）生人員打掃衛生，環（huán）境一定要保持好。

資料來源：中國（guó）包裝網.華印軟包裝

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