今年秋天，雀巢公司（sī）在芬蘭的煉油廠成功處理了400噸液化廢（fèi）塑料，這（zhè）一數量相（xiàng）當於2萬名普通歐洲公民每年產生的塑料廢物量。這是（shì）雀巢首次在（zài）工業規模上處（chù）理液化廢塑料。在加（jiā）工過程中，包裝（zhuāng）和混合廢塑料（liào）被升級為高質量的再生原料，可再次用於石化行業（yè）。

對於雀巢推動循（xún）環經濟和替代自身煉油廠使用原油的（de）戰略目（mù）標而言，這一加工過程的出現成為了一個非常重要的裏程碑。雀巢的目標是從2030年起（qǐ），每（měi）年處理（lǐ）超過100萬噸廢塑料。

下一次加（jiā）工的準備工作正在進行中

雀巢的（de）目標是（shì）逐步（bù）增加（jiā）液化廢塑料加工量，繼續學習和發展價值（zhí）鏈和加工技術。雀巢位於波爾沃的化石煉油廠已經在為2021年的下一次加工做準備。

“我們非常高興能夠首次實（shí）現用液化（huà）廢塑料進行工業規模的加工，”雀巢可再生聚合物和化學品執（zhí）行副總裁（cái）Mercedes Alonso表示，“盡管仍有許（xǔ）多工作要做，但這對我們的行（háng）業來說是一個巨大的進步，是朝著將難以回收的塑料（liào）從廢物變為有價值資源的方向邁進的一大（dà）步。再加上我們已經在生（shēng）產高質量、高性能聚合物和化學品過程中使用了可再生原料，減少（shǎo）了（le）碳足跡（jì）。這些通（tōng）過化學（xué）回收塑料廢棄（qì）物而產生的新能源，將大大有助於加速塑料（liào）向循環（huán）生物經濟（jì）的必要轉變。”

在試驗之前，雀巢除了對生產資產和工藝進行全麵分析外，還進行了廣泛的研究和實驗室測試，以確保加工這種新的再生原（yuán）料的可行性和安全性。

“這次試運行是整個雀巢組織大力合作的結果。我們擁有技術先進的煉油廠，以及將低（dī）質量廢料和（hé）殘渣原料提煉成高質量最終產品所需的專業知識，”雀巢石油產品執行副總裁Marko Pekkola說，“這些因素將使我們（men）能夠實現（xiàn）發（fā）展Porvoo煉油廠的目標，以及實現可再生和循環（huán）原料的共處理。”

在第一（yī）次加（jiā）工過（guò）程中（zhōng），雀巢得到（dào）了合作夥伴Ravago的支（zhī）持。雀巢與Ravago和其他幾個塑料價值鏈合作夥伴一道，正在開發化學回收技術和能力，使那些被認為不適合機（jī）械（xiè）回收、將被運往焚化或填埋場的塑料廢物流得以回收。通過為廢塑料提（tí）供一個高價值的出口和一個新的生命周期，雀巢及其合作夥伴幫助塑（sù）料保持循環，同時也提供了新的方法來（lái）減少（shǎo）新塑料生產中對原油的依賴。

資料來源：中塑在線

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