包装市场日新（xīn）月异，各类包装都要求（qiú）软包装企（qǐ）业必须不断提升和变革创新，尤其是个别快（kuài）消类的包装变化更快。最近一两年，面（miàn）膜包装市场形成了一个非常庞大的（de）包装需求量，特别是（shì）网购的狂热，更令面膜包装达到了白炽化。

面膜品类（lèi）成为“快消（xiāo）品”，越来越多（duō）的（de）消费者愿意（yì）为自己方便、快捷美丽去买单，而终端（duān）店等（děng）渠道商在产业链上游和下游的共同（tóng）推动下也将面膜品类列为重点。据部分资料统计显示，面膜加工商均（jun1）宣称产能需上调50%才能（néng）满（mǎn）足各（gè）方络绎不（bú）绝的订单，而且自2012年开始，新面膜品牌层出不穷。根据相关资料（liào）显示，中国面膜市场发展十分迅猛，2014年的市（shì）场销售额达（dá）到115亿以上，成为化妆品（pǐn）行业继护肤、彩妆、洗（xǐ）护之后（hòu）的第四大品类，而且市（shì）场的增长率远高于其（qí）他品类。

面膜市场是一个（gè）非常大的蛋糕，而且越来越（yuè）大，对软包企业而言，当然是一件好事。下面具体介绍一下面膜包（bāo）装的生产工艺要点。

一、面膜袋特点及结（jié）构（gòu）

如今高端面膜已成趋势，在铝箔包装袋上除了要表现出优秀的性能、质感，还有就是保质期。多数面膜的保质期都会超过12个月，有的甚至（zhì）是36个月。这么（me）长的保质期，对包装最基本（běn）的要求（qiú）是：密封性、高阻（zǔ）隔性。

鉴（jiàn）于面膜本身的消费特征和本（běn）身（shēn）货架期的要求，基本决定了面膜包装（zhuāng）袋的材料结构（gòu）和要求（qiú）。

目前多数面膜主要结构为：PET/AL/PE、PET/AL/PET/PE、PET/VMPET/PE、BOPP/VMPET/PE、BOPP/AL/PE、MAT-OPP/VMPET/PE、MAT-OPP/AL/PE等。

从主要（yào）材（cái）料（liào）结构上看（kàn），基本都用（yòng）到镀铝膜和纯铝膜在包装结构里边。

对比镀铝，纯铝有良好的金属（shǔ）质感，呈银白色，有（yǒu）反（fǎn）光泽属性;铝金属特性柔软，可按（àn）要求定做不同复合材质（zhì）和厚度的产品，符合高端产品（pǐn）对厚重质感的追求，让高（gāo）端面（miàn）膜从包（bāo）装上得（dé）到更为直观的体现。

正（zhèng）因为如此（cǐ），面膜包装袋从最开始的基（jī）础功能要求，到如（rú）今性能与质感同步上升的高端要求，促（cù）成了面膜袋由（yóu）镀铝（lǚ）袋到纯铝袋的转变。

面膜包装袋对于面膜有多重要，这是（shì）不（bú）言而喻的。与表面的花（huā）哨的装饰作用相比，包装袋的存放、保护功能其实更重要。但（dàn）事实上，很多人舍本逐（zhú）末，忽略了这一点。

从原料本（běn）身来分析，一般面（miàn）膜包装袋主要分为镀铝袋（dài）和纯铝袋两种。镀铝袋（dài）是高温真空状态下，把高（gāo）纯（chún）度的金属（shǔ）铝均匀涂在塑料膜上。纯铝袋则是纯金属（shǔ）铝压片延（yán）伸而成，与塑料膜复合，可以提高塑料的阻隔性、密封性、保香性、屏蔽性等功能。也就（jiù）是说，纯铝面膜袋更适合于当（dāng）下面膜（mó）包装袋的市场要（yào）求。

二、面膜包装袋生产（chǎn）控制要点

1、印（yìn）刷

从现在的市场（chǎng）要（yào）求和（hé）消费者的角度出发，面膜基本被视为高端产品，那（nà）么最基本的装潢要求就同普通的食（shí）品类、日化类包装的要求不一样，起码（mǎ）是“高大（dà）上”的一个消费（fèi）心理。那么对于印刷来说，以（yǐ）PET印刷为例，其印刷的套印精（jīng）度和色相要求相对于其他包装要（yào）求，起码会高出（chū）一个等级。如国（guó）标标准为主（zhǔ）要套印精度为0.2mm，那么面膜包装袋印刷的（de）次要位置基（jī）本都（dōu）需要达到这个印（yìn）刷标准，才能更好地（dì）适（shì）应客户的要求和消费者的需求。

在色差方面，面膜包（bāo）装的客户也比一般（bān）的食（shí）品企业（yè）严格更多（duō），也更为细化。

因此（cǐ），在印刷环节，对于套印和色相方面，生产面膜包装的企业要注意控（kòng）制。当然（rán）对于印刷的基材，同（tóng）样会有更（gèng）高（gāo）的要求，以适应印（yìn）刷的（de）高要求标准。

2、复合（hé）

复合主要控制三大方面：复合起皱、复合溶剂残留、复合麻点和（hé）气泡方面等异常。在该（gāi）工序，这（zhè）三大方面是影响面膜包装袋成品率的关键（jiàn）因素。

(1)复合起皱

从上面的结构可以看到，面膜（mó）包装袋主要会涉及到纯铝的复合。纯（chún）铝是由纯金属压延成非（fēi）常薄（báo）的膜状（zhuàng）片（piàn）材，行业（yè）俗称“铝膜”，基本使（shǐ）用的厚度在6.5~7μm之间，当然也有厚一点的（de）铝膜。

纯铝膜（mó）在复（fù）合过程中非常容易产生皱料或者断料，或者隧道之类的异常。特别是对于（yú）自动（dòng）接料的复合机，在接料的时（shí）候（hòu），由于自（zì）动粘合纸芯时的不（bú）规则，很容易凹凸（tū）不平，非（fēi）常容易让铝膜复合后（hòu）直接起皱，甚至是（shì）死皱。

针对皱料，我们一方面可以从后（hòu）续补救，减少皱料带来的损失，复合胶水在稳定到一定的状态下，重新翻卷不（bú）失为一个办法，但这只（zhī）是减少的办法;另一方面可以从根源（yuán）上去（qù）减少，如使用更大的纸芯，让收卷效果更（gèng）理想。

(2)复合溶剂残留

由于面膜包装基本（běn）含有镀铝或纯铝，对于复合而言，有镀铝或纯铝的存在，对于溶剂的挥发是不利的，这是因（yīn）为这二者的阻隔性比其它一般的材料强（qiáng），因此对溶剂的（de）挥发（fā）不利（lì）。虽然在（zài）GB/T10004-2008《包装（zhuāng）用塑料复合膜、袋干式复合挤出复合（hé）》标（biāo）准中明确说明：此标准不适用于塑（sù）料（liào）材料与纸基或铝箔复合制成的塑料膜、袋。

但是目前面膜包装企（qǐ）业以（yǐ）及多数企业也都以该国标为准，对于铝箔袋而言，同样（yàng）以该标准要求，因此产生了一些误导性。

当然，国标没有（yǒu）明确的要求，但是，我们还（hái）是要（yào）在实际的（de）生产中去（qù）控制溶剂残留（liú），毕竟这是一个非常关键的控制点。

就个人经验而言，从胶水的选（xuǎn）择和生产机速以及烘箱的温度，以及设备排（pái）风量方面去（qù）进行（háng）有效（xiào）的改善（shàn）是可行的（de）。当然，此方面是要具（jù）体设备具体（tǐ）环境去分（fèn）析改善的。

(3)复合麻点、气泡

此项问题点，同样主要与纯铝有更大的关系，特别是复合PET/AL的结构时，更加容易呈现出来。复合表面（miàn）会积聚很多（duō）“晶点”状的现象，或类似“气泡”点状现象，主要产生（shēng）原（yuán）因有几方面：

基材方面：基材（cái）的表面处理不好，容（róng）易产生麻点和气泡;基材PE的晶点过多，过大，也是产生问（wèn）题（tí）的一个主要原因。另一方面是油墨的颗粒方面，也是其中之一（yī）的因素。还有（yǒu）胶（jiāo）水的流平性、油墨的颗（kē）粒较粗同样会在结合时（shí）产生类似的问题。

再者是机器操作上（shàng），溶（róng）剂挥发不够、复合压力不够大（dà）的时候，同样会产（chǎn）生（shēng）类似现象，或者是上胶网（wǎng）线辊堵塞，或者是异物方面。

从以上各方面去寻找更好（hǎo）的解（jiě）决方法，有针对性地（dì）去判断或排除。

3、制袋

在成品工（gōng）序的控制点，主要看（kàn）袋子的平整度（dù）和封（fēng）边的强度、外观性。

在制袋成品工（gōng）序里面，平整（zhěng）度、外观性是比较难以把握的。因为其最终的技术水平由机台操作、设备以及员工的操作习惯等决（jué）定（dìng），袋子非（fēi）常容易在成品工序刮花，并出（chū）现大小边等异常。

对于要求严格的面膜袋来说，这些肯定（dìng）是不允许出现的，针对这方面的问题，我们不妨从最基本的5S方（fāng）面去管（guǎn）理机台，来控制刮花的现（xiàn）象。

作为最基本的（de）车（chē）间环境管理，涉及到的机台清洁，就是其中一项保证机台整洁，无异物在机台上出现，确保正常、顺畅的工作，这是（shì）一项基本的生产保障。当然要具体到（dào）机台的最（zuì）基本最具体的操（cāo）作要（yào）求习惯，去改变（biàn）。

外观性方面，对于封边的要求以及封边强度方面，一般会（huì）要求，应用（yòng）纹路更细，甚至是平整的封刀去压封边。这是（shì）一个比较特别的要求。对于机台的操作人员（yuán）来说，也是一个很大（dà）的考验。

4、基材和辅材的选择（zé）

面膜所用（yòng）PE，需（xū）要选择抗污、抗液体、耐（nài）酸性的功能性PE材料（liào），从消（xiāo）费者的使用习惯方面而言，PE材料还需要具（jù）备（bèi）易撕（sī）裂性，而对于PE本身的外观性要求，晶点是其关键的（de）生产控制点，否则在（zài）我们的复合过程中，会产生很多异常。

面膜（mó）的液体基本会含有一定比例的酒精类或醇（chún）类物质等，所以我们选择的胶水，需要采用耐介质的胶水（shuǐ）。

三、结论（lùn）

总体而言，面膜包装袋（dài）在生产过程中，需要（yào）注意很多细节，因为其要求不同（tóng）一般，导（dǎo）致软包企业（yè）的损耗率也（yě）会比（bǐ）较高（gāo）。因（yīn）此，我们的每一个（gè）工序（xù）操作细节，都要非常细致，提高成品率，方（fāng）能在此类包装的市场竞争中，站在（zài）制高点上。

资讯来源：包装前沿 . 慧聪印刷（shuā）网

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