質（zhì）量問題

    某些醬醃菜成品包裝熱封口處常出現漏（lòu）液的現象。

原因分析

1，包裝材料

熱（rè）封性能較差：

    在醬醃菜的包裝過程中，常會有小液滴可顆粒粘在熱封口處，若充當（dāng）包裝袋熱封層的薄膜材料選擇不當，夾雜細小顆粒的熱（rè）封部位熱（rè）封部位熱封（fēng）強度易降低（dī），密封性變差，受外（wài）力擠壓或（huò）隨儲存（cún）時間延長，易出（chū）現漏液的現象。

    可分別測試成品包裝袋、未充填內容物的空包裝袋的熱封（fēng）強度進行對比驗（yàn）證。

2，成品包（bāo）裝生產過程

熱封口密封性較差：

    若（ruò）熱封設備的參數設置不當，易導致熱封（fēng）口處的密封質（zhì）量較差，出現熱（rè）封不良（即熱封（fēng）口兩邊易分離）或熱封（fēng）過度（即熱封（fēng）強度過大，熱封口根部出現斷裂（liè））的現（xiàn）象（xiàng），易引（yǐn）起（qǐ）熱封口處漏液（yè）。

專家建議

    關注包裝的熱封強度（dù）（空包裝（zhuāng）袋）、熱封強度（成品包裝袋）、密封性能（負壓法）等主要性能的日常監測。

    選（xuǎn）擇夾雜異物後熱封性仍較好（即熱封口沾有碎屑、液滴、粉末等顆粒時，仍（réng）具（jù）有良好熱封（fēng）性）的包裝材料，或適當增加熱封層材料的強度。

    調整（zhěng）熱封工藝參（cān）數，避免細小顆粒粘在熱封部位，確保（bǎo）熱封部位具有良好的熱封質量（liàng）。

典型質量案例

檢測樣品：

    蘿（luó）卜條塑料複合（hé）膜（mó）包裝（客戶反映該產（chǎn）品熱封口處易出現緩慢漏液的現象）。

針對性檢測項目（mù）：

    密封性（xìng）能（負壓法）、空包裝袋的熱封強度、成品（pǐn）包裝的熱封強度。

試（shì）驗結果：

    密封（fēng）性能（負壓法）試驗中，未出現漏液問題的產品在-90kPa時未出現漏氣，出現泄漏的（de）產品在-31kPa時即在熱封口處出現漏氣；空包（bāo）裝袋的熱封強度為50N/15mm，成品包裝的熱（rè）封（fēng）強度不均勻，熱封嚴密（mì）部位的熱封（fēng）強度為51N/15mm，熱封質量（liàng）較差部位（wèi）的熱封強度僅（jǐn）為15N/15mm。

故成品包裝熱封強度的均勻性差是引起該產品熱封口處出現漏（lòu）液的重要（yào）原因。

資（zī）料來源：包（bāo）裝企業（yè）網

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