環保風暴來（lái）勢洶洶，近期多省相繼出台燃煤、生物質鍋爐（lú）清零，夏季包裝印刷企（qǐ）業涉VOCs工序停產等方案（àn）。詳（xiáng）見（jiàn）：5個地區實施停限產，43個省市迎來強化督查，包（bāo）裝（zhuāng）印刷行業環保風暴來襲。

藍天保衛（wèi）戰強化督查也仍在繼續，自6月11日以來，已有近百家造紙、包（bāo）裝、印刷（shuā）企（qǐ）業被（bèi）查，其督辦問題（tí）清單也已交辦（bàn）至當地政府依法調查處理。那麽，相關企（qǐ）業該如何做才能避過環保督察行動的“利劍”呢？

一、執行環保政策

1、符合國家產業政策和地方行業準入（rù）條件，符合淘汰落後產能的（de）相關要求。

2、嚴格執行環境影響評價製度和“三同時”製（zhì）度。

3、依法辦理排汙許可證，並依照許可內容排汙。

二、車間環境

1、企業應采用密閉化生產工藝替代敞開式生產工藝，優先采用連續化、自動化生產工藝（yì）替代間歇式生產工藝，盡量減少物料與外界接觸頻率。

2、采用先（xiān）進輸送設備。采用屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵替換現有（yǒu）水噴射真空泵輸送液態物料。因（yīn）特殊原因使用壓縮空氣、真空抽吸等方式輸送（sòng）易燃及有毒、有害化工物料，應對放（fàng）空尾氣進行（háng）統一收集、處理。優先采用羅茨真空泵、無（wú）油潤滑往複式真空泵等真空設（shè）備。如因工藝需要采用噴射真空（kōng）泵或（huò）水環真空（kōng）泵，應采用反應釜式或水槽式密閉真空泵，循環液（yè）配備冷卻係（xì）統。

3、優（yōu）化進出料方式。反應釜應采（cǎi）用底部給料或使（shǐ）用浸入管給料，頂部添（tiān）加液體應采（cǎi）用導管貼壁給料，投料和出料均應（yīng）設密封裝置或設置密閉區域，不能實現密閉（bì）的應采（cǎi）用負壓排氣並收集至尾氣處理係統處理。

4、提高冷（lěng）凝回收（shōu）效率。溶劑在蒸餾過程中應采用多級梯度冷凝方式，提高有機溶劑的回收（shōu）效率，優先采用螺旋纏繞（rào）管式或板式冷（lěng）凝器等效率較（jiào）高的換（huàn）熱設備。

5、采用先進離（lí）心、壓濾設備。除特殊工藝要求外，企業應采用密閉離心機、多功能（néng）一體式壓（yā）濾機、暗流式板框壓濾機等替換敞開式離（lí）心機（jī），母液槽尾（wěi）氣含有易燃及有毒、有害組分的須密閉收集、處理（lǐ）。

6、采用先進幹燥設備（bèi）。企業應采用密閉式幹燥設備或閃蒸幹燥（zào）機（jī）、噴霧幹燥機等先進幹（gàn）燥設備。幹燥過程中產生的揮發性溶劑需冷凝回收有（yǒu）效（xiào）成分後接入廢氣處理係統，存在惡臭汙染的應進行有效治理。

7、規範液體物料儲存。化學品(含（hán）油品)儲罐（guàn）應配備回收係統或廢氣收集、處理係統。揮發（fā）性（xìng）酸（suān）、堿液儲槽裝卸過程放空尾氣須采用降膜或（huò）填料塔吸收，呼吸放空尾氣應采用多級水封吸收處（chù）理。

8、推行節（jiē）水型生產工藝。除特殊工藝要求外，物料的洗滌優先采用逆流漂洗工藝，鼓勵汙（wū）水串級使用。

三、廠區生產（chǎn）環境

1、根據實（shí）際情況，生產車間地麵采取（qǔ）相應的防滲、防漏和防腐措（cuò）施，車間實施幹濕分離，廠（chǎng）區必須（xū）全麵實施（shī）“兩化（huà）”，即道路場地硬化、其他區域綠化。

2、生產（chǎn）現場無跑冒滴漏現象，環（huán）境整潔、管（guǎn）理有序（xù）。

3、罐（guàn）區和一（yī）般廢物收集場所的地麵應作硬化、防滲處理，四周建圍堰，一般（bān）廢物收集場所還要（yào）采取（qǔ）防雨措施。

4、廠區各類管線設置清晰，管道布置應明裝，並沿（yán）牆或柱集中成行或列，平行架空敷設。

四、廢水管理（lǐ）

1、實行雨汙分流。初期雨水收集池規範，滿足初期雨量的容積要求；有廢水產生的車間分別建立廢水收集池，收集後的汙（wū）水（shuǐ）再用泵（bèng）通過架空敷（fū）設的密閉管道送入本企業（yè）的廢（fèi）水總收集池（chí）；冷卻水通過架空敷設的密閉管道循環使用；雨水收集係統采用明溝。所有溝、池采用混凝土澆築，有防滲（shèn）或防腐措施（shī）。

2、生產廢水（shuǐ）和初期雨水的處置。廢水自行處理、排放的企（qǐ）業要建立與生產能力和汙染物種類配套的廢（fèi）水處理設施，廢水處理設施正常運行，能（néng）夠（gòu）穩定達標排放；廢水接管的企業要建立與生產能力和汙（wū）染（rǎn）物種（zhǒng）類配套的預處（chù）理設施，預（yù）處理設施正常運行，能夠穩（wěn）定達到接管標準；廢水委托處置的企業，要與有資質單位簽（qiān）訂協議，審批、轉移手續（xù）齊全，並建立委托處置台帳。

3、生（shēng）活汙水的（de）處置。具備接管條件的企（qǐ）業，生活汙水必須（xū）接管進汙水廠（chǎng）處（chù）理；不具備接管條（tiáo）件的企業，按規定規範處理。

4、排放口（kǒu）設置。每個企業（yè）原則上隻允許設置一個汙水排放口和一個雨水排放（fàng）口，並設（shè）置（zhì）采樣（yàng）監控井和標誌牌。汙水排放口（kǒu）要符（fú）合規範化整治要求，做到“一明顯、二合（hé）理、三便於”，即環保標誌明顯，排汙口設置合理、排汙去向合理，便於采集樣品、便於監測計量、便於公眾參與和監督管理。雨（yǔ）水（shuǐ）排放（fàng）口要采用規則明溝，安裝應急閥門。

五（wǔ）、廢（fèi）氣管理

（一）廢氣收集、輸送

1、廢氣收集（jí）應遵循（xún）“應收盡收、分質收集“的原則。廢氣收集係統應根（gēn）據氣體性（xìng）質、流量等（děng）因素綜合設計，確保廢氣收集效果。

2、對產生逸散粉塵或（huò）有害（hài）氣體的設備，應采取密閉、隔離和（hé）負壓操作措施。

3、汙染氣體應盡可能利用生產設備本（běn）身的集氣係（xì）統（tǒng）進行收集，逸散的氣（qì）體采用（yòng）集氣(塵)罩收集時應盡可能包圍或靠近汙染源（yuán），減少吸氣範圍，便於捕集和控製汙染物。

4、廢水收集（jí）係統和處理設施單元（yuán）(原水池、調節池、厭氧池、曝（pù）氣池、汙泥間等)產生的廢氣應密閉收集，並采取有效措施處理後排放。

5、含有易揮（huī）發有機物料或異味明顯（xiǎn）的固廢（危廢）貯存場所需封閉設計（jì），廢氣經收集處理後排放。

6、集氣(塵)罩收集的汙（wū）染氣體應（yīng）通過管道輸送至淨化裝置。管道布置（zhì）應結（jié）合生產工藝，力求（qiú）簡單（dān）、緊（jǐn）湊（còu）、管線短、占（zhàn）地空間（jiān）少（shǎo）。

（二）廢（fèi）氣治理（lǐ）

1、各生產（chǎn）企業應根據廢氣的產生（shēng）量、汙染物的組分和性質、溫度、壓力等因素進行綜合分析後（hòu）選擇成熟可靠的廢（fèi）氣治理工藝路（lù）線。

2、對於高濃度有機廢氣，應先采用冷凝(深冷)回收技術、變壓吸附回收技術等對廢氣中的有（yǒu）機化合物回收利用，然後輔助以其他治理技（jì）術實現達標排放。

3、對於中等（děng）濃度有機廢氣，應采用（yòng）吸附技術回收有機溶劑（jì）或熱力焚燒技術淨化後達標排放。

4、對於低濃度有機廢氣，有回收價值時，應（yīng）采用吸（xī）附技術；無回收價值時，宜采用吸附濃縮（suō）燃（rán）燒技術、蓄熱式熱力焚燒技術、生物淨化技術或（huò）等離子等技術。

5、惡臭（chòu）氣體可采用微生物淨化技術、低溫等（děng）離子技術、吸附或吸收技術、熱力焚燒（shāo）技術等淨化後達標排放，同時不對周邊敏感（gǎn）保護目標產生影響。

6、連續生產的化工企業原則上應對可燃性有機廢氣采取回收利用或（huò）焚燒方式處理，間歇生產的化工企業宜采用焚燒、吸附或組合工藝處理。

7、粉（fěn）塵（chén）類廢氣應采用布袋除塵（chén）、靜電除塵或以（yǐ）布袋除塵為核心的組合工藝處理（lǐ）。工業鍋爐和工業爐窯廢氣優先采取清潔能源和高效淨（jìng）化工藝，並滿足主要汙染物減排要求。

8、提高廢氣處理的自動化程度。噴淋處理設施可（kě）采用液位自控儀、PH自控儀和（hé）ORP自（zì）控儀等，加藥槽配備（bèi）液位報警（jǐng）裝置，加藥方式宜（yí）采用自動加藥。

9、排氣筒高度應（yīng）按規範要求設置，排氣筒高度不低於15氰化氫、氯氣、光氣排氣筒高度不低於25米。末端治理的（de）進出口要設置采樣口並配備便於采（cǎi）樣的設施。嚴格控製企業排氣筒數（shù）量（liàng），同類廢氣（qì）排氣筒宜合並。

六、噪聲管理

企業盡（jìn）可能選用振動小、噪聲低的設備，噪聲排放要符合《工業企業廠（chǎng）界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）要求。

七、固體廢物管理（lǐ）

1、危險廢（fèi）物（wù）按照特（tè）性分（fèn）類收集、貯存。

2、危險廢（fèi）物貯存場所地麵要硬化處理，有（yǒu）防雨淋、防揚散、防滲漏措施，滲濾液通過導流槽進入收集（jí）池。

3、危險廢物貯存場所應（yīng）設（shè）置危險廢物（wù）警示標誌，危險廢物容器和包裝袋上設立危險廢物明顯標（biāo）誌。

4、建立危險廢物管理（lǐ）台帳。如（rú）實記錄危險廢物貯存、利（lì）用、處置相關情況，製定（dìng）危險廢物管（guǎn）理計劃並報區環（huán）保局備案，進行危險廢物申（shēn）報登記，如實申報危險廢物種類（lèi）、產生量、流向、貯存、處置等（děng）有關資料。

5、危險廢物應當委托具有相應危（wēi）險廢物經營（yíng）資質的單位利用處置，嚴格執行危險廢物轉移計劃審批和轉移聯單製度。

八、清潔生產

生產企業（yè）需（xū）按照環保局每年下達的要求按時完成清潔生產審核，達到行業清（qīng）潔生（shēng）產標準的要求。

九（jiǔ）、環（huán）境應急管理（lǐ）

1、建立健全應急管理體係（xì）。設立環境應急（jí）管理機構，建立環境應急管理製度，落實環境應急管理人員。

2、編（biān）製企業突發環境事件應急預案（àn）。委托專業（yè）技術服（fú）務機構編製預（yù）案，並在完成內部評估和外（wài）部評估的基礎上及時報環保部門備

3、較（jiào）大以上環境風險企業要（yào）開展環境安全達標建設工作。

4、落實環境風險防範措施。規範建設環境風（fēng）險防（fáng）範設施（shī），包括（kuò）事故應急池、初期雨水收集池、生產廢水總排口關閉閘閥、雨水排口關閉閘閥（fá）和危化品儲罐圍堰等應急設施，確保一旦發生安（ān）全（quán）生產事件，生產廢水、消防水等（děng）不出廠（chǎng）區範圍，不汙（wū）染外環境。

5、設立環境應急物資庫（kù）房。應急預案中明確（què）的應急物資和裝備必（bì）須配備到位，並（bìng）設置專門的庫房，同時建立物（wù）資庫管理製度。

6、定期開展職（zhí）工培訓演練。每年至少（shǎo）組（zǔ）織開展一次環境應急知識培訓和突發環境事件應急演（yǎn）練，並將相關的台賬資料和（hé）檔（dàng）案材料（liào）進行規範存檔。

十、規範環保管理

1、規範設施的全流程標識化建設，對治理（lǐ）設施（shī）的關鍵節點配上標記、圖識等專一符號，使治理設施的整個流程一目了然，實現（xiàn）設施的量化管理。

2、企業不（bú）得違規擅自拆（chāi）除、閑置、關閉汙染防治設施，要確保汙染防治設施穩定運行、達標排（pái）放。事故狀態或設備維修等（děng）原因造成廢氣治理設施停止運行時，企業應立（lì）即采取緊急措施並及時停止生產，同（tóng）時報（bào）告環保局。

3、環（huán）保（bǎo）規章製度齊全，設置（zhì）專門的內部環保機（jī）構，建（jiàn）立企業（yè）領導、環境管（guǎn）理部門、車間負責人和專職環保員組成的企業環境管理（lǐ）責任體係（xì）。

4、相關檔案齊全（quán），每日的廢水、廢氣處理設施運行、加藥、電耗及維修記錄、汙染物監（jiān）測台賬規範完備（bèi）。

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