作為複合包裝材料熱封層，由（yóu）於是直接與被包裝物接觸，而被包裝物大多是食品，所以（yǐ），首先要考慮到（dào）它的衛生性，另（lìng）外也要考（kǎo）慮到它的透明性、耐滲透性、良好的熱封性及開（kāi）口性等。下麵就複（fù）合包裝材料（liào）熱（rè）封層所用的材料作（zuò）一點闡述（shù）。

一、聚乙烯薄（báo）膜

用於複合熱封層的聚乙烯，主要（yào）是低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯(也有些產品選用中密度和高密度聚乙烯薄膜做熱封層)，而且一般多采用兩種聚（jù）乙烯按一定比例共（gòng）混後使用（yòng）。

根據加工方法不同，可分為吹塑（sù）薄膜、流延薄膜及擠出塗（tú）布薄膜。複合用聚乙烯薄膜的（de）厚度，根據被（bèi）包裝物的要求，選擇（zé）不同的厚度，薄的可以在20μ左右（yòu），厚的可以大於100μ。由於生（shēng）產薄膜用的樹脂中（zhōng）有很多添加劑，特別是滑爽劑（jì），在生（shēng）產時要注意添加劑的遷移。

茂金屬聚乙烯可以說是聚乙烯樹脂的一次革命，使得用茂金屬聚乙烯做（zuò）成（chéng）的薄膜，有很好的（de）熱粘強度、熱封強度，有（yǒu）一定抗封口汙染性能。

目前茂金屬聚（jù）乙烯與低密度聚乙烯（xī）共混生產的薄膜，已經在油料包、洗（xǐ）發液包、洗衣粉（fěn）包等方麵廣泛運用。目前複合（hé）包裝的熱封層極大部分用聚乙烯做成的，如方便麵、餅（bǐng）幹、榨（zhà）菜、醬菜類等。吹塑料（liào）薄膜和流延薄膜在加工過程中部要經過（guò）電火花處理，使薄膜表麵張力大於38達因／厘米。

二、聚丙烯薄膜（mó）

聚丙烯薄膜也可（kě）分為吹塑薄膜（mó）(下吹水冷法)、流延薄膜（mó）及擠（jǐ）出塗布薄膜。在（zài）聚丙烯薄膜中，流延聚丙烯薄膜(即CPP薄（báo）膜)是（shì）用得*多的一（yī）種，它主要（yào）用在耐高溫蒸煮的包（bāo）裝（zhuāng）、透明度要求高的包裝，用（yòng）CPP薄膜鍍鋁做成鍍鋁CPP(VmCPP)後，用在膨化食品的包裝、方便麵的包裝等。

耐高溫蒸（zhēng）煮（zhǔ）的CPP及鍍（dù）鋁用CPP的原料和普通CPP用的原料不同，有特殊的要求，耐高溫蒸煮除了一般的二元共聚物外，用（yòng）嵌段共聚物，它的耐高（gāo）溫性應該是（shì）*好的；而（ér）鍍（dù）鋁CPP的原料*好是三（sān）元共聚物。

有的企業為了（le）節省成本，對要求不高的產品，用聚丙烯吹塑（sù）薄膜作內層也（yě）足可以的。生產薄膜時表麵也要進（jìn）行過電火花處（chù）理，*好使薄膜表麵張力大於40達因/厘米。

三、封蓋薄膜

市場上供應（yīng）的果凍、冷飲、酸奶、果奶等食品大部分是用塑料杯和塑料瓶包裝的，而杯子和瓶子上麵都以薄膜加以密封。有的要求可以揭開，而有的不用揭（jiē）開。不用揭開的熱封層一般都（dōu）用在牛奶、果奶等包裝上，杯體或瓶體基本（běn）上是以高密度聚乙烯(HDPE)樹脂為原料做成的。

內層材料隻（zhī）要用與杯體(瓶體)相同的材料做成即可（kě）。一方麵要有較好的密封（fēng）強度，另一方而又要（yào）有可揭性能，對於這種（zhǒng）比較（jiào）特殊的要求，熱封層的選（xuǎn）擇是很重要的。

同時具備兩種功能的材料是改性的EVA。EVA－乙烯－醋酸乙烯共聚物，它與（yǔ）聚丙烯、聚苯乙烯等具有（yǒu）良好的粘結性，但它與聚丙烯、聚苯乙烯（xī）分（fèn）子結構不同，在熱封粘結時，兩種樹脂不能完全擴散、滲透、熔融在一起。隻能形成有明顯界麵（miàn）的粘結力。所以（yǐ）選用改性EVA作為封蓋薄膜的熱封層，既有足夠的熱封強度，又有易揭的可（kě）剝離性。

四、特殊的熱封材料

在一些特殊（shū）場合的包裝（zhuāng）中，如咖啡的包裝（zhuāng）、肉類的包裝、貼體包裝等，會用到一些特殊的（de）熱封材料，如離子型聚合物、EAA(乙烯－丙烯酸共聚物)、EEA(乙烯－丙烯酸乙酯)、EMAA(乙烯－甲基丙烯（xī）酸)等。這些特殊（shū）材料都需要從歐美、日本等發達國家進口，原（yuán）來在國內比較少（shǎo）用。

但是（shì），隨著（zhe）我國國民經（jīng）濟的快速發展，對（duì）包裝（zhuāng）材料的要求也越來越高。這些特殊的熱封材料的運用也越來越廣泛。

五、共擠薄膜

隨著包裝（zhuāng）工業的發展，市場競爭的激烈，單層薄（báo）膜的較多缺點逐步（bù）顯現，製約了樹脂的推廣（guǎng）應用。利用共擠吹膜或共擠流延工藝（yì）生產共擠薄膜，具有以（yǐ）下優點：

1、降低生產成本：如為了（le）改善薄膜的熱封性能，現在（zài）有好多廠家用LDPE和mLLDPE共混來生（shēng）產薄膜。用單（dān）層設（shè）備生產時每（měi）噸材料成本上升程（chéng）度，比用多層共擠設備生產時每噸材料成本上升程度（dù）高。

2、改善熱封層的性能：

(1)阻（zǔ）隔（gé）性能，在生產共擠薄膜時，選用NY及EVOH等高阻隔材料，可大幅提（tí）高薄膜（mó）對氣體的阻隔性能。

(2)熱封性能（néng），選用合適的mLLDPE，可以改善薄膜（mó）的熱封強度、熱粘強度、起封溫度及熱（rè）封溫度的範圍。

(3)物理性（xìng）能，選用合適的（de）樹脂，可改（gǎi）善薄膜的拉伸強度、撕裂強度、抗衝擊強度及斷裂伸（shēn）長率。另外（wài），根據客戶不同的要求，選擇不同的樹脂和不（bú）同牌號的樹脂，用於改善薄膜的挺度、光學性能、表麵摩擦係數等。

總之，由於共擠薄膜優良的性能和合理的價（jià）格，得到了較快的發展。目前，共擠薄膜從二層，三層發展到五層、七層、九層甚至更多。    

資料來源：慧聰印刷網.中國包（bāo）裝網

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