複合軟包裝材料的生產方法中，最為常見的是幹法複合、擠出（chū）複合、共擠出複合。此外，無溶劑複合（hé）、塗布複合、蒸（zhēng）鍍複合、熱熔膠複合（hé）等也是製造複合軟包裝材（cái）料（liào）比較常用（yòng）的方法。

一（yī）.幹（gàn）法複合

幹法複合是國內複合（hé）軟包裝材料生（shēng）產中應用最為廣泛的生（shēng）產方法，該法最大的（de）優點有如下幾個方麵（miàn）。

①適應（yīng）性廣。可用於各種（zhǒng）複合軟包裝材料的生產，既可以用於各種（zhǒng）塑料薄膜間的複合（hé），也可以用於塑料薄膜與其他膜狀材料(如紙、鋁箔、含無機（jī）塗層的塑料薄膜等基材)的複合。

②工藝成熟（shú），配套（tào）性好。幹法複合在國內應用使用（yòng）時間較長，生產設（shè）備及輔助設備（bèi）(幹（gàn）法複合機、印刷機械、表麵電暈處理設備、製袋機等)、常用原輔材料(複合（hé）用塑料薄膜基材（cái）、鋁箔、紙張（zhāng）、印刷油墨（mò）、膠黏劑（jì）等)均有企業（yè）生（shēng）產供（gòng）應。

③市場成熟，應用廣（guǎng）泛。幹法複合在國內經過三十多年的生產應用，在國內業已培育出成熟的市場（chǎng）;幹法複合產品已得到國防、科研、工農業生產等各行各（gè）業的認同，應（yīng）用十分廣泛。

作為一種工業化生產工藝，幹法複合也有許多缺（quē）點與不足，主要有以下幾點。

1、幹法複（fù）合以膜狀物（wù）(半加工產品)為原料，而且生產過程中能耗較高（gāo），幹法複合（hé）產品（pǐn）往往有成本（běn）較高的問題。

2、幹法複合采用（yòng）溶劑型膠黏劑，存在許多的缺陷，例如易燃、易爆，環保適應性較差（chà），處（chù）理不（bú）當還可能導（dǎo）致產品中殘餘溶劑超標、衛生性能低下等問題。

二（èr）.擠出複合

擠出複合原（yuán）則上（shàng）也可以用於各種軟包裝材料的複（fù）合，擠出複合的部分塑料層以塑料（liào）粒子為原料，通過熔體的形式複合到膜狀（zhuàng）基材（cái）的（de）表麵上，或者置於（yú）兩膜狀基材（cái）之（zhī）間（jiān），起膠黏（nián）劑的作（zuò）用。

擠出複合生產過程中不使用溶劑，可進行清潔化（huà）生產，部分采用（yòng）塑料粒子為原料，和於法複合相比生產（chǎn）成（chéng）本也比較低廉，目前國內已（yǐ）有比較（jiào）普遍的應用。但（dàn）擠出複合製品的層間粘接強度（dù）較（jiào）差，若（ruò）包裝材（cái）料要求較高，擠出複合的產品常難以滿足使用上的需要。

三.共擠出複合

共擠出複合全部采（cǎi）用粒（lì）狀或粉狀塑料為原（yuán）料，該工藝具有（yǒu）生產成本較低、可（kě）清潔化生產（chǎn）、產品層間結合力強等優（yōu）點，但僅適用於全（quán）部（bù）由熱塑性塑料組成的（de）複合軟包裝材料的生（shēng）產，不能製造含鋁（lǚ）箔、紙張、織物等基材的複合軟包（bāo）裝材料，應用上受到（dào）較大限製。此外，共擠出複合不能製（zhì）造層間（jiān）印刷的產品。

無溶劑複合的加工過程、產品適用範圍與幹法複合（hé）大體相同，不同之處在於其膠黏劑百分（fèn）之百是固體物質，不含溶劑，因此，其環保適應（yīng）性、安（ān）全性、生（shēng）產成本等方麵均較幹法複合更為優異，對其應予以高度重視，注意創造條件，逐步實（shí）現從幹法複合到（dào）無溶劑複合的轉變。目前國內的無溶劑複合設備的開發尚處於起步階段，無溶劑複合用膠黏劑的品種還（hái）比較單一，因此，雖然它是一種極具發展前（qián）景的複合工藝（yì），無溶劑複合工藝在國內的普遍應用尚需一段時間。

五.其他工業化複合方法

其（qí）他工業化（huà）複合方法，還可舉出塗布、真空（kōng）蒸鍍、熱熔膠複合等，雖然它們各具特色，但（dàn）與前麵幾種複合方法相比應用麵較窄。塗布主要用於製造含PVDC、PVA以及含丙烯酸類樹脂塗層的產品;熱熔（róng）膠複合主要用於製造使用溫度較低的產（chǎn）品;蒸鍍類複合工藝在製（zhì）造鍍鋁、鍍氧化矽等高阻（zǔ）隔層（céng）方麵的開發（fā）應用已初露頭角，應予以高度重視。

資料來源：中國包（bāo）裝網.華（huá）印軟包裝

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