一、吹膜機開機（jī）前的準備工作

1、上崗（gǎng）生產前穿戴好車間規定的安全防護服裝。

2、清理設備周圍環境，不許存放任何與（yǔ）生產無關的物品。

3、清理工作台及設備內外雜物，用幹淨棉紗擦拭注射座導軌及合（hé）模部分拉杆。

4、檢查設備各控製開關、按鈕、電（diàn）器線路、操作手柄、手輪（lún）有無損壞或（huò）失

靈現象（xiàng）。各開關、手柄（bǐng）應在（zài）“斷”的位置上。

5、檢查設備各部安全保護（hù）裝（zhuāng）置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查（chá）試驗“緊（jǐn）急停止”是否有效可靠，安（ān）全門滑動是（shì）否靈活，開關（guān）時是否能夠觸動限位開關。

6、設備上的安全防護裝置（如機（jī）械鎖杆、止動板，各安全防護開關（guān）等）不（bú）準隨便移動（dòng），更不（bú）許改裝或故意使其失去作用（yòng）。

7、檢查各部位螺絲是（shì）否擰緊，有無鬆動，發現零部件異常或有損壞現（xiàn）象，應（yīng）向領班報告，領（lǐng）班自行處理或通知維（wéi）修人（rén）員處理。

8、檢查料鬥內是否有異（yì）物，料鬥上方不許存（cún）放任何物品，料鬥蓋應蓋好，防止（zhǐ）灰塵、雜物落入料（liào）鬥內。

二、吹膜機（jī）開機

1、合上機床總電源開關，檢查設（shè）備是（shì）否漏電（diàn），按設定（dìng）的工藝溫度要（yào）求給（gěi）機（jī）筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鍾以上，確保機（jī）筒各部位溫度均勻。

未（wèi）發現異常現（xiàn）象，方可正式（shì）啟動油泵（bèng），待（dài）熒屏上顯示“馬（mǎ）達開”後才能運轉動作，檢查安全門的作用是（shì）否正常。

2、手（shǒu）動（dòng）啟動螺杆轉動，查（chá）看螺杆轉動聲響有無異常及卡死。

3、操（cāo）作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。

4、運轉設備的電（diàn）器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。

5、非當班操（cāo）作者，未經允許（xǔ）任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許（xǔ）兩人或兩人以上同時操作同一台吹膜機。相關人員排除故障。

6、機器修理或較長時間（10分鍾以上（shàng））清理模具時，一定要先將（jiāng）注射座後退使噴嘴離開模具（jù），關掉馬達，維修人員修機時（shí），操作者不準脫崗。

7、身體進入機床內或模具開檔內時，必須切斷電源。避開危險區。清理射嘴（zuǐ）膠頭時，不準直接用手清理（lǐ），應用鐵鉗或其他工具，以免發生燙傷。攀爬及擱置物（wù）品，以防湯傷、電擊及火災。

8、在料鬥不下料的情況（kuàng）下，不準使用金屬棒、杆，粗暴捅料鬥，避（bì）免損壞料鬥（dòu）內分屏（píng）、護屏罩及磁鐵架，若在（zài）螺杆轉動狀態（tài）下極（jí）易發生金屬棒卷入（rù）機筒的嚴（yán）重損壞設備事故。

9、機床運行中發（fā）現設備響（xiǎng）聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時（shí），應立即停機，立即（jí）向有關人員報告，並說明故障現象及發生之（zhī）可能原因。

10、注意安全操作，不允（yǔn）許以任（rèn）何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式（shì）。

三、停（tíng）機（jī）注意事項

1、關閉料鬥閘板，正常生產至機筒內無料或手動操作（zuò）對空注射。

2、把（bǎ）各開關旋至（zhì）“斷開”位置，節假（jiǎ）日最後一（yī）班停機時要（yào）將機床總電源開關關閉。

3、清理機床，工作台及地麵（miàn）雜物、油漬及灰塵，保持工作場所幹淨（jìng）、整潔（jié）。

資料來源：中國包裝網.華印軟包裝

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