白色母粒具有(yǒu)色澤明亮,鮮豔奪目、著(zhe)色強度高、分(fèn)散性好,濃度高,白度好,遮蓋力強,耐(nài)遷移性和耐熱性好等特點,被廣泛應用於注塑、吹塑、拉(lā)絲、流延、擠塑、吹膜、發泡、片材、管(guǎn)材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家(jiā)用(yòng)電器、玩具、包(bāo)裝材(cái)料、電(diàn)線和(hé)電纜、塑料袋、汽車、建材(cái)、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料(liào)製品行業。
白色母粒的主要技術指標
1、耐(nài)遷移性(級)[≥4]
2、含(hán)水率(%)[≤0.30]8、總(zǒng)色差[≤1.50]
3、熔融溫度(oC)[125~200]
4、白色母粒分散性:[無色點、條紋]
5、耐曬(shài)性(級)[5-8]
6、白色母粒外觀粒狀,顆粒均勻、色澤(zé)一致
7、耐(nài)熱(rè)性(級)[≥4]
理論上講,符合上述技術指標的白色母粒,質量都是(shì)好的。
選購白色母粒要考慮的10個方麵
1、白度
白色色(sè)母的白度主要通過(guò)色母中的鈦白粉來呈現,而影響(xiǎng)鈦白粉(fěn)白度的因(yīn)素有很多,其中主要(yào)包括二氧化(huà)鈦粒(lì)子的大小、形狀和粒度分布(bù)、雜質種類(lèi)和含量(liàng)以及二氧化鈦粒子晶格的缺陷。一般來說,由於氯化法對原材料鈦(tài)白粉純度要高(gāo)並(bìng)且在製備過程雜(zá)質也少,所以氯化法鈦(tài)白粉白(bái)度要比硫酸法要好。在現實的白色母市場當中,不少的白色母粒生產商通過添加相等灰分含量的碳酸鈣,硫酸鋇,硫化鋅來冒充鈦白粉,其實這些無機粉體的白度與鈦白粉是不可比擬的。
2、遮蓋力
遮(zhē)蓋力也是白色母粒一(yī)項很重要的指標,遮蓋力好(hǎo)意味著(zhe)該(gāi)顏料著(zhe)色力(lì)強,以較小(xiǎo)的添(tiān)加量就可以獲得所需的效果,白色母粒的遮蓋力(lì)取決於鈦白粉的選(xuǎn)擇和加(jiā)工工藝,金紅石型鈦白粉相比銳鈦型鈦白粉,具有較小且較緊(jǐn)密的單位晶格,以及更大的折射率,所以遮蓋力和抗紫外光性能明顯要優於銳鈦性,對於使用(yòng)同類型的金紅石(shí)鈦白粉白(bái)色母粒,鈦白粉粒徑(jìng)小,粒徑分布窄,在母料中分散好的(de)遮蓋力明顯要比鈦白粉粒徑分布(bù)寬,在母料(liào)中分散差的性能好。同樣,常見的碳酸(suān)鈣,硫酸鋇(bèi),硫(liú)化鋅的遮蓋力與鈦白粉也是不可比的。
表1不同物質的折射率
從上述的折射率對比可知(zhī),金紅石鈦白粉與載體PE樹脂折射率相差最大,色(sè)散效果最好,遮蓋力即著色力最強。
3、分散性
分散性(xìng)對鈦白粉在塑料中的應用有重要影(yǐng)響,一般來說,鈦(tài)白粉顆粒越細,分散越好,其著色力強度越高,並且在薄膜需要精細(xì)印刷時,使用分散性(xìng)優良的白色母粒的圖案清晰度,層次感,鮮豔度更好,這(zhè)是由於基底膜(mó)材(cái)的(de)微(wēi)觀平滑度是印刷圖(tú)案質量(liàng)好壞的(de)決定因素之一。
4、水份含量
白色母粒中的水份含量(liàng)對於母粒(lì)的性能也起重要的影(yǐng)響,一般水(shuǐ)份(fèn)含量要控製1500ppm以下,要求嚴格的要在600ppm以下,在注塑工藝(yì)中,一般在生產前都會對原材料進(jìn)行幹燥,而在薄膜生產中,客戶買來都是和載體預混後直接(jiē)使用,如果母粒的水份含量高,嚴重的直接會導致破膜,也有會在薄膜上(shàng)形成小氣泡,“晶點(diǎn)”等缺陷,而造成白色母粒水份高(gāo)的原因(yīn)從母粒(lì)選用的原(yuán)料到工藝都有影響。
5、氣味
有(yǒu)些薄膜生產商在使用白色母粒(lì)後,會聞到一種奇怪的氣味,這在牛奶膜和與食(shí)品接(jiē)觸的薄膜中是絕(jué)對不(bú)允(yǔn)許的,這主(zhǔ)要是由於色母粒(lì)中的鈦白(bái)粉在有機處理過程中,選用(yòng)的包(bāo)覆(fù)助劑不恰當(dāng)或者添加量過大,或者母粒生產過程中選用(yòng)的分散劑有問題,可更換(huàn)白色母粒牌號。
6、色相選擇
金紅石鈦白(bái)粉由於在紫光區域反射(shè)率較低,因此,金紅(hóng)石(shí)型鈦白粉有“偏黃”色調,“偏黃”色調會使被著色產品給人以(yǐ)“陳舊”感覺,並(bìng)且會使精細印刷圖像鮮豔(yàn)度和層次感(gǎn)下降,這在許多白色母料用戶當中是(shì)不受歡迎的,但在鈦白粉當中加入微量的熒(yíng)光增白劑後,可吸收波長300-400nm的紫外光,並轉換成波長為400-500nm的藍色熒光,這樣可使白色母粒(lì)呈“藍相”,白色母粒用(yòng)戶在根據自己需要考慮。
7、流動性
白色母粒的流動性可(kě)以表述為熔融指數(MI),數值低流動差,數值高流動性好,流動性好意味著加工性能好(hǎo),機器扭矩低,功率消耗也低,用戶在選用白色母粒的時候,除了要求母粒具(jù)有良好的流動性,還要注意母粒的融(róng)指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹脂(zhī)要適合,一般的原則是色(sè)母粒的MI要高(gāo)於載體樹脂的。
8、印刷熱封性能
白色薄膜製品大多數情況都需(xū)要印(yìn)刷和熱封(fēng),白色母粒中如果添加碳(tàn)酸鈣會影(yǐng)響印刷圖案的清晰度和鮮豔度,母粒中添加的不正確或者(zhě)過量的分散劑也會(huì)影響熱封和印刷性能。
9、耐曬和(hé)耐候性
白色母粒(lì)一般要求耐曬性達到(dào)7-8級,耐候性達到4-5,耐溫要達280度,這些要(yào)求主要還是取決於鈦白粉的質量,要達到以上條件,必須是要金紅石鈦白粉。
10、RoHS&FDA
重金屬檢測(cè)和食品接觸許可也是白色母粒一項重要指標,因為(wéi)很多白色薄膜會應(yīng)用於食(shí)品包裝(zhuāng),通過FDA食品認證是必須要通過的(de)一項(xiàng)檢測。
白色母粒使(shǐ)用時的(de)注意事項(xiàng)
1、為了減(jiǎn)少配色(sè)後纖維(wéi)色差,對白色(sè)母粒要進行稀釋,控製混入比例,長絲不少於3%~10%,短纖不少於1%~3%,單色膨體連續長絲用三色設備紡(fǎng)製,白色母粒必須在混合後輸入擠(jǐ)壓機,同時為(wéi)增(zēng)加熔體本身的混合能(néng)力,可在擠壓機(jī)段也增設混合裝置。
2、白色母粒混入方(fāng)式在色絲顏色配方確定後(hòu),將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸(lún)切(qiē)片中,是保證產品質量的關鍵,具體的混入方法有兩(liǎng)類。其一是重法和體積法,在擠壓機中或後部將白色母粒熔融後,用小擠壓機注入丙綸熔體(tǐ)中,均勻性很好。
3、選擇白色母粒時,要按選用(yòng)範圍選用,丙(bǐng)綸色(sè)母(mǔ)粒有細旦級、粗旦級之分,粗旦(dàn)級的白色母粒色不能用於細旦級(jí)配(pèi)色,配色時應考慮紡製纖維的單絲旦(dàn)數,選擇同類級別(bié)的白色母粒(lì)。
4、選用的白色母粒最好是同(tóng)一生(shēng)產廠(chǎng)家的產品,為降低成本應選用高濃白色母粒(lì)。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時應根據成纖的品(pǐn)質要求,恰當地選擇不同級(jí)別的白色母(mǔ)粒。為避免因顏料光、熱穩定性不同而引起成品纖維的品(pǐn)質變異,配色時還(hái)應選擇符合纖維品質要求的,具有相同光、熱穩定級別的白色母(mǔ)粒顏色。
資料來源:找塑料(liào)新材料 . 慧聰塑料網(wǎng)
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