陶朗在基于传感器的薄（báo）片分拣（jiǎn）解决方（fāng）案的最新应用使客户（hù）能够在聚（jù）乙烯（PE）和聚丙烯（PP）这两（liǎng）种聚烯烃（PO）上，实现（xiàn）无与伦比的回收（shōu）率（lǜ）和纯度。此前，该公司的薄片分拣解决方案主要集中在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）上。

这两种光学薄片分拣解决方案——公司新型Innosort Flake装置（zhì）和Autosort Flake，构（gòu）成了陶朗的（de）Symphony of all Sorts概念的一部（bù）分，陶朗分（fèn）选的最新一代Autosort及其补充产品共同创造（zào）了一（yī）个（gè）完美协调的系统，以先进的精度和复杂性分拣各种废物。

薄片分拣是瓶子分拣过（guò）程的最后一个阶段，在进料经（jīng）过粉碎（suì）、筛选、清洗和干燥后进行。从历史上看，陶（táo）朗的薄片分拣能力主要集中在从混合塑料中回收PET薄（báo）片，但由于新Innosort Flake提供了更高的性能，陶朗（lǎng）现在（zài）还（hái）可以提供一条完整的光学分拣线，包括用于聚烯烃（tīng）（PO）的瓶（píng）子和薄片分拣，并完美地排列（liè）机器。Autosort用于材料的预分拣，Innosort Flake用于薄片分拣。

陶朗于2018年底推出的原Innosort Flake总宽度为1或（huò）1.5米，且仅为PET薄片分拣而设计，新版Innosort Flake宽度为（wéi）2米（mǐ），采用陶朗的近红外（wài）（NIR）飞束PO专用技术和双全色摄像（xiàng）头（tóu）技术，以实现高吞（tūn）吐量。飞束技术是（shì）市场上唯一可以自动（dòng）连续校正信号的近红外（wài）技术，确保了最稳定可靠的分拣性能，同时维护和能耗最低。

新的（de）近红外传感器技术为PO应用提供了独特的解决方案。PO薄片是根据材料和颜色进行分拣的，飞（fēi）束专利技术中使用的PO专用（yòng）传感（gǎn）器与双全（quán）彩相机技术协同工作，收集足够（gòu）的光谱信息，以精确地对最小（xiǎo）为2mm的PP和PE薄片进行分类。通过前后摄像头的设置，陶朗可以看到每（měi）个（gè）薄（báo）片的（de）颜色，甚至可以识别最细小的细节，比如指纹或墨（mò）水。该装置可通过识别和（hé）去（qù）除不需要的（de）聚合物污染以及颜（yán）色杂质来净（jìng）化PE流（liú）和（hé）PP流。任何残留的污染物都会被清除，从而达到无（wú）与伦比（bǐ）的纯度水平，既能满（mǎn）足（zú）当前（qián）行业法规的要求，又能满（mǎn）足最终客户的要（yào）求。

对于高端应用（如瓶对瓶（píng）回收），进（jìn）料的污染程度较低，但质量要求特（tè）别高，陶朗的（de）另一种薄片分选解（jiě）决方案Autosort Flake，可用于实现（xiàn）极（jí）高的纯度和稳定（dìng）的产量。Autosort Flake还可以同时检测材料、颜色和金属物质。

陶朗分选的产品管理负责人Valerio Sama评论道：“随着聚（jù）烯烃使用量的持续增长（zhǎng），预计到2027年，全球聚烯烃（tīng）市场将达到近40亿美元，分选聚烯烃将成为（wéi）塑料回收（shōu）利用的一个日（rì）益（yì）重要的领域。我们需要能够将回收塑料的纯度和产量提（tí）高到一个适合在食品包装中重复使用的水平，而且我们还需要将这种（zhǒng）材料作（zuò）为循环经济模式（shì）的一部分重新投入循环。”

“PE和PP都是聚烯烃，如（rú）果混在一起，会对回（huí）收（shōu）过程产生负面影响。对于基于传（chuán）感器的分拣技术（shù）来说，分离PE和PP也是一项复杂的挑战，但我们（men）已经开始专门为这一应用（yòng）开发新的（de）近红外传感器。随（suí）着新Innosort Flake的推（tuī）出，我们进一步巩固了作为塑料薄片‘首（shǒu）选’技术（shù）提供商的（de）地位。客户可以进一步依靠我们的‘一站式服务’来满足他们所有的瓶子和薄片分拣需求。我们并不只是销售技术，还能为客户提供深入的应用知识、宝贵的咨询专业（yè）知识和持续的服务支（zhī）持。”

陶朗（lǎng）分选的Innosort Flake产品经理William Zeng补（bǔ）充道：“我们很高兴成为行业内（nèi）第一个将双全彩摄像头和近红外PO专用传感器结合在一台机器（qì）上的公司，我们的新Innosort Flake解决方案就是该尝试的成果。即使薄片的每一面都有不同的颜色，也（yě）可以根据需要进行分拣。该装置高度灵活的模块化设计允许多达四个滑槽相互（hù）独立工作，两米的宽度允许在同一（yī）台（tái）机器上（shàng）同时进行多个分拣步骤，例（lì）如重新分拣（第二（èr）次分拣）和回收。这是塑（sù）料回收领域的一个非常激动人心的发展，我们很（hěn）自豪能够走（zǒu）在最前沿。”

Valerio总结道：“我们的重（chóng）点（diǎn）仍然是不断改进基于传感器的分拣性（xìng）能，从而提高产能、提高效率和降低损失率。我们目前正在研究开发PVC分（fèn）拣解决方（fāng）案，并期待在适当时候分享有关该项目的更多（duō）细节（jiē）。”

资料来（lái）源：中塑在（zài）线

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