塑料薄膜成型方法有很（hěn）多，其中流延、擠出、吹塑這三種工藝（yì）較為常（cháng）見。三種工藝製（zhì）膜各有特點，本文從工藝原理、應用領域兩個方麵進行（háng）整理分析。

工藝原（yuán）理對比

流延法成膜

是通過熔體流涎驟冷生產的一種無（wú）拉（lā）伸、非定向（xiàng）的平擠薄膜。不存在（zài）明（míng）顯的取向結構。

擠出法成膜

常見的有（yǒu）單向拉伸和雙向拉伸法（fǎ），其中雙向（xiàng）拉伸為近幾年頗（pō）為（wéi）關注的生產方法。雙向拉（lā）伸技術基本原理為高聚物原料先通（tōng）過擠出機被加（jiā）熱（rè）熔融（róng）擠出成厚片，再在玻（bō）璃化溫度以上熔點以下的適當溫度範圍內，通過拉伸機先後沿縱向（xiàng）和橫向進行一定倍數的拉伸，使分子鏈在平（píng）行於薄膜的平麵上（shàng）進行取向而有序的（de）排列，然後在拉緊狀態下進行熱定型，使取向的大（dà）分子結構固定，最（zuì）後經冷卻及後續處理成膜。

吹塑法成膜

通常是擠出吹塑法製造，物料塑化擠出，形成管坯吹脹成型，再冷（lěng）卻、牽引、卷取。吹塑膜是有取向的。

從以上三種工藝成型方（fāng）式不同，造成薄膜的導電性有（yǒu）顯著不同;同時拉伸薄膜與未拉伸（shēn）薄膜相比阻隔（gé）性能提高，對氣（qì）體等滲透性降低，光學性能、透明度（dù）和表麵光澤度提高，尺寸溫度性好，厚度均勻性能（néng）好。

應用領域對比

以CPP、BOPP及普通PP膜為（wéi）例進行對比

CPP

產（chǎn）品具有透明（míng）、柔軟、阻隔性和機械適應性好，耐（nài）高溫蒸煮(蒸煮溫（wēn）度（dù）在120℃以上)低溫熱封(熱封溫度小於125℃)等特點。主（zhǔ）要（yào）用作食品、糖果（guǒ）、土特產、熟食品(可適用於殺菌包裝)、冷凍製品、調味品、湯料等複合包裝的內層基材，可延長食品保質期，增加美觀度。還可用於文具產品表層、隔層，也可以做輔助薄膜，如照片及收藏品的活頁、標簽等（děng）。

BOPP

具有優異的印刷性能，能與紙、PET及其他基材複合，具有高清晰度和光澤（zé）度、優（yōu）異的吸墨和塗層粘附力、高拉伸強度、優異的油脂阻隔性能、低靜電特性（xìng）等。在印刷複合領域應用較廣，同時在煙（yān）草等（děng）方麵（miàn）作為包裝材料。

普通PP

因工藝簡單，成本低（dī），但（dàn）光學（xué）性能略低於CPP和BOPP。主（zhǔ）要（yào）用於點心（xīn）、麵包、紡織品、文件夾、唱片套、運動鞋等的外包裝。

其中BOPP與CPP複合性能提高，應（yīng）用更廣，複合後具有防潮性、透明性、挺括性，可用於幹性食品（pǐn）如花生米、快餐食品、巧克力、糕點類等的包裝。近幾年我國塑料薄（báo）膜種類及類型逐漸增多，並且各有所長，伴隨著技術工藝（yì）的不斷提高，包（bāo）裝膜前景廣闊。

資料來源：中塑在線 。 塑（sù）料技術谘詢

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