色母粒所用色料，色母粒技術上必須注意（yì）色料跟塑料（liào）原料（liào）、助劑之間的搭配關係，其選擇要點如下所（suǒ）述（shù）。

1、色料不能跟樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性（xìng）小、耐熱性好等。

也就是說，色母粒不能參跟各種化學反應。如碳黑能控製聚酯塑料的固化反應，因此不能在聚酯中加入碳黑色料。

色母（mǔ）粒（lì）技術因為塑料製品成型加工（gōng）溫度較高，因此色料應（yīng）在（zài）成型（xíng）加熱溫（wēn）度條件下不分解變色。

一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應（yīng）在（zài）選擇色料品種時（shí）引起足夠（gòu）的重視（shì）。

2、色料的分散性（xìng）、著色力應好（hǎo）。

色料分散不均勻時，會影響製品的外觀性能;色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本（běn）提升。同一色料（liào）在不一樣樹脂中分散性跟著色力並（bìng）不一模一樣，因此在選擇色料時應注意（yì）這一點。色料的顆粒（lì）大小跟分散（sàn）性也有關係（xì），色料粒徑越小，則分散性越（yuè）好，著色力也（yě）強。色母（mǔ）粒技術工藝要求很嚴格，一般采納的色（sè）母粒技術是濕法工藝。色母粒（lì）料經水相研磨、轉相、水洗、幹燥、造粒而成，惟獨這樣產品質量才能得到保證。

色母粒技術工（gōng）藝（yì）流程有四種方法

(1)色母粒技術（shù）工藝油墨法：顧名（míng）思義，是在色母粒生產中采納（nà）油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表（biǎo）麵包覆一（yī）層低分子（zǐ）保護層。研磨後的（de）細色漿再跟（gēn）載體樹脂混合，然後通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，最後通過單螺杆或雙螺杆擠出機（jī）進行造粒。

(2)色母粒技術工藝衝洗法：是顏料、水跟分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小於1μm，並通過相轉移法，使顏料轉入油相，然後幹燥製得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。

(3)色母粒技術工藝捏合法：是將顏料跟油性載體摻混後（hòu），利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相衝洗進軍油相。同時又由油性載體將顏料表麵包覆，使顏料分散穩定，阻止顏料凝（níng）結。

(4)色母粒技（jì）術工藝金屬皂法（fǎ）：是顏料經過研磨後粒（lì）度達到1μm左右，並（bìng）在（zài）一定溫度下加入皂液，使每一個顏料顆粒表麵層均勻地被皂液所潤濕，形（xíng）成一層皂化液，當金（jīn）屬（shǔ）鹽溶液加（jiā）入後跟在顏料表麵的皂（zào）化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)， 這樣就使經磨細後的顏料顆粒不會引（yǐn）起（qǐ）絮凝現象，而保護一定的（de）細度。

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