在（zài）塑料包裝中，以薄膜材料的發展最為迅速，所占的市場（chǎng）份額也最（zuì）大，特別是複合塑（sù）料軟包裝，已經廣泛地應用於食（shí）品、醫藥、化工、五金（jīn）、電子、設備、軍工等領域，這些產品給（gěi）人們生活帶來了極（jí）大的便利。那麽薄膜材料都有哪些（xiē）呢？

幾種常見的薄膜 

1、雙（shuāng）向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP） 
雙向拉伸聚丙烯薄膜（mó）是由聚丙烯顆粒經（jīng）共擠形成片材後，再經縱橫兩個方（fāng）向的拉伸而製得的（de）。由於拉（lā）伸分子（zǐ）定向，所以這種薄膜的（de）物理穩定性、機械強度、氣密性較好，透明度（dù）和光澤度較高，堅韌耐磨，是目（mù）前應用最廣泛的印刷（shuā）薄膜，一般使用（yòng）厚度（dù）為20~40 μ m ，應用（yòng）最廣泛的為20 μ m 。雙（shuāng）向拉伸聚丙（bǐng）烯薄膜主要缺點是熱（rè）封性（xìng）差，所以一般用做（zuò）複合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜複（fù）合後（hòu）防潮性、透明性、強度、挺度（dù）和印刷性均較理想，適用於盛裝（zhuāng）幹燥食品。由於雙（shuāng）向拉伸聚丙烯薄膜的表麵為非極性（xìng），結晶度高，表麵自由能低，因此（cǐ），其印刷（shuā）性能較差（chà），對油墨和膠黏劑的附著（zhe）力差，在印刷和複合前需要進行表麵處理（lǐ）。 

2、低密度（dù）聚乙烯薄膜（LDPE） 

低密（mì）度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝製成。流延聚乙烯（xī）薄膜（mó）的厚度均勻，但由於價格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜（mó）是（shì）由吹塑級PE顆粒經吹（chuī）塑機吹製而成（chéng）的，成本較低，所以應用最為廣泛。低密度聚乙烯（xī）薄膜是一種半（bàn）透明、有光澤、質地較柔軟的薄膜，具有優良的化（huà）學穩定性、熱封性、耐水性和防潮（cháo）性，耐（nài）冷凍，可水煮。其主要（yào）缺點是對氧氣的阻隔性較差，常用於複合軟包裝材料的內層薄膜，而且也是目前應用最廣泛（fàn）、用量最（zuì）大的一種（zhǒng）塑料包裝薄膜，約占塑料（liào）包裝薄膜耗用量（liàng）的40%以上。 

由於聚乙烯（xī）分子中不含極性（xìng）基團，且結晶度高，表（biǎo）麵自由能低，因此，該（gāi）薄膜的印刷（shuā）性能較差，對（duì）油墨和膠黏劑的附著力差（chà），所（suǒ）以在印刷和複合前需要進行表麵處理（lǐ）。 

3、聚酯薄膜（PET） 

聚酯薄（báo）膜是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料（liào），采用（yòng）擠（jǐ）出法製成（chéng）厚片，再經雙向拉伸製成的薄膜材料。它是一種（zhǒng）無色透（tòu）明、有光澤的薄膜，機（jī）械性能優良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩（mó）擦，耐高溫和低溫，耐化學藥品性、耐油性、氣密性和保香性良（liáng）好，是常用的阻透（tòu）性複合薄膜基（jī）材之（zhī）一。但聚酯薄膜的價格較高，一般厚度為12mm，常用做蒸煮包裝的外層材料，印刷性較好。 

4、尼龍薄膜（mó）（PA） 

尼（ní）龍薄（báo）膜是一種非常堅韌的薄膜，透（tòu）明性好，並具有良好的光澤，抗張強度（dù）、拉（lā）伸強度較高，還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機溶劑（jì）性，耐磨性、耐穿刺性優（yōu）良，且比較柔軟，阻氧性優良，但對水（shuǐ）蒸氣的阻（zǔ）隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差，適（shì）於包裝硬性物（wù）品，例（lì）如油膩性食品、肉製品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。

5、流延聚丙烯薄膜（CPP） 
流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和蒸煮級CPP兩種，透明度（dù）極好，厚度均勻，且（qiě）縱橫向的性（xìng）能均勻，一般用做（zuò）複合（hé）薄膜的內層材料。普（pǔ）通CPP 薄膜的厚度一般在25~50μm 之間，與OPP複（fù）合後透明度較好，表麵光亮，手感堅挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這（zhè）種（zhǒng）薄膜還具有良好的熱封性（xìng）。蒸煮級（jí）CPP 薄膜的厚度一般在60~80 μ m 之間，能耐121℃、30 min的高溫蒸煮（zhǔ），耐油性（xìng）、氣密性較好，且熱封強度（dù）較高，一般的肉類包裝內層均采（cǎi）用蒸煮級（jí）的CPP薄膜。 

6、鍍鋁薄膜（mó） 

目前應用最多的鍍鋁薄膜（mó）主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP 鍍（dù）鋁膜（VMCPP）。鍍鋁膜既有塑料薄膜的（de）特性，又具有金屬的特性。薄膜表麵鍍鋁的作用是遮光、防紫外線（xiàn）照射，既延（yán）長了內容物的保質期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好（hǎo）的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在複合包裝中的應用十分廣泛，目前主要應用於餅（bǐng）幹（gàn）等（děng）幹燥（zào）、膨化食品（pǐn）包裝以及一些醫藥、化妝品（pǐn）的外包裝上（shàng）。 

塑料薄（báo）膜材料的基本性能要求 

一般來說，選擇塑料（liào）薄膜材料應考慮以下這（zhè）些因素。 

1、 外觀 

塑料薄膜（mó）的表麵應當平整光滑，無皺折或僅有少量的活褶，無明（míng）顯的凹凸不平、黑點、雜質、晶（jīng）點和僵塊，沒有條紋、斑痕、暴筋等弊病，無氣泡、針孔及破裂，鍍鋁膜的鍍鋁層應當均勻，不允許有明顯的亮條、陰（yīn）陽麵等現象。此外，還要求薄膜（mó）表麵清潔幹淨，無灰塵（chén）、油汙等。 

2、規格及偏差（chà） 

塑料薄膜的寬度、厚度及其偏差應當符合要求，而且應當厚薄均勻，橫、縱向（xiàng）的厚度偏差小，且偏差分布比（bǐ）較均勻。此外，鍍鋁膜的鍍鋁（lǚ）層厚度也應符合要求（qiú）。 

3、透明度和光澤度 

對於透明塑料（liào）薄膜，對其透光率要求較高，一般應達到（dào）92% 以上。而對於不透明塑料薄膜，比（bǐ）如白膜，則要求（qiú）其白度高、不透明度好（hǎo）。此外（wài），塑料薄膜還應當具有良好的光澤度。 

4、物理（lǐ）機械性能（néng） 

由於（yú）塑料薄膜在（zài）印（yìn）刷和複合過程中要受到機械力的作用，因此，要求薄膜材料必須具有一定的機械強（qiáng）度和柔韌性。塑料薄膜的物理機械性能主要包括拉伸（shēn）強度、斷裂伸長率、撕裂強度、衝擊強度等，此外，鍍鋁膜上鍍鋁（lǚ）層的牢固度也應當符合要求。 

5、透濕量 

表示（shì）塑料（liào）薄膜材料（liào）在一定的條（tiáo）件下對水蒸氣的透過量（liàng），比如在相對濕度為90%、溫度為30℃的情況（kuàng）下，24h內厚度為25 μ m 的塑料薄膜每平（píng）方米所透過的水（shuǐ）蒸氣的質量，它從一定程度上代表（biǎo）了薄膜材料的防潮性，各種薄膜材料的透濕量不同，這也決定了它的應用範圍（wéi）。 

6、透氧量 

表示塑料薄膜材料在一定的條件下（xià）對氧氣的透過量，比如在（zài）相對濕度為90%、溫度為（wéi）23℃的情況下，24 h內厚度（dù）為25 μ m 的塑料薄膜每平方米所透過的氧氣的體積。各種薄膜材（cái）料的透氧量也有所不同（tóng）。 

7、幾何（hé）尺（chǐ）寸穩定性 

塑料薄膜必須具有一定的（de）幾（jǐ）何尺寸穩定性，否則，其伸縮率過大，在印刷和複合過程中受到機械力或者（zhě）受熱量的作用（yòng）容易產生（shēng）伸縮變形，不僅會影響套（tào）印（yìn）精度，還會出現皺折、卷曲等（děng）問（wèn）題，嚴（yán）重影響產（chǎn）品質量和生產效率。 

8、化學穩定性 

塑料薄膜在印（yìn）刷（shuā）和（hé）複合過程中要（yào）接觸油（yóu）墨、膠黏劑以及某些有機溶（róng）劑，這（zhè）些都是化（huà）學物質，因此，塑料薄膜必須對所（suǒ）接觸的這些化學物質具有一（yī）定的耐抗性，以便不受其影響。

9、表麵張力 

為了使印刷油墨和複合用膠黏劑（jì）在塑料薄膜表麵具（jù）有良（liáng）好（hǎo）的（de）潤濕性（xìng）和黏合性，要求薄膜的表麵張力應達到一定的標準，否則就會影響油墨和膠黏劑在其表麵（miàn）的附著（zhe）力和黏合性，從而影響印刷品（pǐn）和複合產品的質量。比如雙向拉伸聚（jù）丙烯薄膜和低密（mì）度聚乙烯薄膜的表麵張力要求達（dá）到3.8 × 10-2N/m 以上（shàng），尼龍薄膜、聚酯薄膜和（hé）聚酯鍍鋁膜的表麵張（zhāng）力一般要求達到4.5 × 10-2N/m 以上。一般來說，塑料薄膜在印（yìn）刷或者複合（hé）之前（qián）都必須經過表麵處理以提高其表麵（miàn）張力，並能夠順利地進行印刷和複合。 

薄膜表麵特性對印刷與（yǔ）複合的影響 

薄膜的表麵特性對薄膜的印刷和複合影響較大，且影響（xiǎng）因素也較多，現簡述如下。 

1、分子結構的非極性 

一般情（qíng）況下，油墨和（hé）膠黏劑在塑料薄膜表麵的吸附和黏（nián）合主要是靠兩者分子間的作用力來實（shí）現的。大多（duō）數塑料薄膜包（bāo）裝（zhuāng）材料（liào）的分子結構中基本（běn）沒有極性基團或隻帶有弱極性基團，臨界表麵張力小，惰性較強，是典型的非極性高（gāo）分子材料，油墨和膠黏劑對其表（biǎo）麵的（de）潤濕性和親和性差，兩者分子間作用力非常弱。 

2、塑料薄膜的表麵能 

塑料薄膜的（de）表麵能通常（cháng）是很低的，如聚乙烯的臨界表麵張（zhāng）力隻有3.1 × 10-2N/m，聚丙烯的臨界表麵張力（lì）隻有3.4 × 10-2N/m，表麵能低，不（bú）容易被油墨或者膠黏（nián）劑所（suǒ）潤濕，因此，必須（xū）使塑料薄膜的臨界表麵張力大於或等於油墨或膠（jiāo）黏劑的表麵張力，以保證油墨或膠（jiāo）黏（nián）劑在其表麵（miàn）上得到（dào）充分的潤濕。 

3、塑料薄膜的結晶度 

許多塑料薄膜不僅表麵光（guāng）滑，而且（qiě）結晶度高，分子處於（yú）熱力學的穩定態，具有穩定的化學（xué）性能，油墨或膠黏（nián）劑（jì）分子很難在（zài）其表麵產生擴散作用，從而使油墨、膠黏劑等在薄膜表麵（miàn）的黏附力效果很不理想（xiǎng）。 

4、弱表麵層 

在加工聚烯烴等薄膜過程中，為了使薄（báo）膜具有較好的開（kāi）口性、抗靜電、耐老化、防紫外線照射等性能，往往要加入一定量的助劑，如（rú）開口劑、抗靜電劑、增塑劑（jì）、穩定劑等，這些助劑極易析出，並向表麵遷移形成油汙，使薄膜表麵形成強度很低的弱表麵層。由於弱表麵層的內聚強度要比主體的內聚強度低得多，會對印刷（shuā）和複（fù）合工藝產生不利影響。 

5、塑料（liào）薄膜表麵的清潔度（dù） 

如（rú）果環境衛生條件（jiàn）比較差，空氣潔（jié）淨度低，則塑料薄膜的表（biǎo）麵極易吸附空氣中的（de）灰塵、油脂等物質，而這些吸附物會妨礙油墨和膠黏劑跟薄膜（mó）表麵的相互接觸，影響它們在塑料（liào）薄（báo）膜表麵的潤濕，因此，對薄膜表麵的清潔度一定要加以重視。 

以上（shàng）這些因素對於印刷油墨的附著牢度、複合薄（báo）膜的黏結強度等（děng）都有很大的影響，因此，在印刷或（huò）複合之前，一般（bān）都要對塑料薄膜進行表麵處理。通過對塑（sù）料（liào）薄膜進行表麵處理，在非極性的塑料（liào）薄膜表麵引入極性基團，改變塑料薄膜表麵的化學結（jié）構，提高塑料薄膜表麵的極性，同時提高表（biǎo）麵能，降低表麵的結晶度，提高表（biǎo）麵層的內聚（jù）強度，既有利（lì）於改進（jìn）油墨和膠黏（nián）劑在薄膜表麵的（de）潤濕性能，又增加了兩者分子間的作用力，從而提高油墨和膠黏劑（jì）在薄膜表麵的附著性，以保（bǎo）證生產的（de）順利進行。 

塑（sù）料薄膜（mó）常用的表麵處理方法（fǎ）主要包括化學處理法、溶劑處理法、塗層處理法（fǎ）、火焰處理法、電暈（yūn）處理和紫外線照射法等，其中目前最為常（cháng）用的就是電暈處理法。電暈處理是利用尖端放電的原（yuán）理，采用高頻高壓或中頻高壓對塑（sù）料薄膜表麵進行處理，使其表麵活化（huà），呈多孔性，增加了（le）表麵積以提高對油墨和膠黏劑的粘結力，同時使塑料薄膜（mó）表麵（miàn）發生氧化，提高了塑料（liào）薄膜的表麵能，從而改（gǎi）善薄膜的印刷性和複合性能。

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