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注(zhù)射成型
是塑料料先在注塑機的(de)加熱料筒中受熱熔融(róng),而後由往複式螺杆將熔體推(tuī)擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法(fǎ)。
它不僅可在高生產率下製得高精度,高質量的製品,而且可加工的塑料(liào)品種多,產量大(dà)(約為塑料總量的1/3)和用途廣,因此,注塑是塑料加工中重要成型方法之一。
擠出成型
擠出是在擠出機中通過加熱,加壓而使塑料以流動(dòng)狀態連續通過口模成型的方法。
一般用於板材(cái)、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆(fù)等的成型,用途廣,產量高,因此,它是塑料加中重要成型方法之一。
發泡成型
是(shì)指發(fā)泡材料中加入適當的發泡劑,產生多孔或泡沬製品的加方式(shì)發泡(pào)製品具有相對密度小,比強度高,原料用量少及隔音、隔熱等優點,發泡材料有PVC、PE和PS等(děng)。
製品(pǐn)有:薄膜、板材、管材(cái)、和型材等(děng)。發泡可分為化學發(fā)泡和物理發泡(pào)。
吹塑成型
吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空(kōng)氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性(xìng)塑料型坯或片材(cái)吹脹成為中空製(zhì)品(pǐn)的一種成型(xíng)方法(fǎ)。
用這種方法生產的塑料容器。如(rú)各種瓶子,方,圓(yuán)或扁桶,汽油箱等已得到廣泛(fàn)應用,新開發的各種工(gōng)業零部件和日用製品,如雙(shuāng)層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠背及課桌,以及汽車用的前(qián)阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管(guǎn)等,已在實踐中(zhōng)應用,所加工的材料從是日用塑料向工程塑料方(fāng)麵發展。現在(zài)吹塑法已成為塑(sù)料加工中重(chóng)要的成型方法之一。
但吹塑過(guò)程(chéng)的基本步驟是:
1.熔化材料
2.將(jiāng)熔融樹脂形成(chéng)管狀物或型坯
3.將(jiāng)中空型坯吹塑模中熔封
4.將模內型坯吹脹
5.冷卻吹塑製品
6.從(cóng)模(mó)中取出製品
7.修整
注射吹塑(sù)成型
注射吹塑是一種吹塑(sù)方法。先用注塑法將塑料製成有底型坯,然後將它移至吹(chuī)塑模(mó)中吹製成中空(kōng)製品(pǐn)。
這種方法可生產用於日用品、化妝品、醫藥、食品等的包裝容器,但其容積不應超過1L,常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯(xī)和聚氯乙烯等。
擠出吹(chuī)塑成型
擠出吹塑是一種吹塑(sù)方法,與注(zhù)射吹塑不(bú)同,它的型坯是(shì)用擠出法製造的(de)。
拉伸吹塑成型
拉伸吹塑是一(yī)種吹塑方法。它是用擠出、注塑等方法製成型坯,然後將型坯加熱至拉伸溫度,經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行縱向拉伸,同時或稍後經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。
資料來源(yuán):慧聰塑料網(wǎng).微注塑(sù)
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