熟化的（de）目的就是促進膠粘劑的進一（yī）步徹底（dǐ）固化，達到膠粘的目的，其次是使揮發的殘留溶劑揮發（fā）掉。膠（jiāo）粘劑在徹底膠（jiāo）粘後（hòu）,再繼續（xù）加溫並（bìng）不（bú）能增加複合的剝離（lí）強度，而有可能使複（fù）合（hé）膜的剝離強度下降。原因在於熟化溫度的提高，促使（shǐ）材料中的助（zhù）劑（jì）析出，形成弱的界麵層，這（zhè）些低分（fèn）子物越積越多,剝離強度的下降（jiàng）也越明顯。

熟化時間越（yuè）長，剝離（lí）強度（dù）越高，這也是生產實踐中（zhōng）的一般性規律，但（dàn）有時提高（gāo）了熟化溫度、延長熟化時間反而使複（fù）合膜的（de）剝離強度下降。

例如，材料中的助（zhù）劑析出（如厚PE爽滑劑含量（liàng）較高）形成（chéng）弱界麵層的（de）情況下，熟化溫度提高、時（shí）間延長，其與膠黏劑粘合的材料（liào）表麵富集的低分子物就（jiù）越多，剝離強（qiáng）度的下（xià）降也越明顯。解決（jué）方案是采用共擠薄膜（mó）技術在電暈層（céng）和中層少加或不加助劑（選用助劑含量少的粒料），或者（zhě）使用抗介質的膠黏劑（jì）進行複合加（jiā）工。

再如，VMPET//PE（非鍍鋁麵與PE貼合）這種材質結構的產品，也存在隨熟化時間的延長出現剝離強（qiáng）度明（míng）顯的衰減現象，生產實踐中檢測數（shù）據如下：

VMPET//PE複合膜熟化24h的剝離強度測試（shì）：

    橫向：4.91，其餘無法正常剝離；

    縱（zòng）向：3.20，3.40，3.27，3.18，3.15 N/15mm

    VMPET//PE複合膜熟（shú）化（huà）42h（與熟化24h的膜同卷）的（de）剝離強度測試：

    橫向：1.39，1.30，1.25，1.23，1.69，1.28，1.23 N/15mm

    縱向：1.29，1.17，1.52，1.19，1.40 N/15mm

對該批生（shēng）產熟化36h的VMPET12//PE30複合（hé）膜的橫向剝離（lí）強度（dù）數（shù）據進（jìn）行統計（jì）分析，數據（jù）分布如（rú）圖1所（suǒ）示。

上（shàng）述對比數（shù）據表明：PET是（shì）屬於難粘（zhān）接的一類材質，業（yè）內也有反映PET//VMPET//PE結（jié）構的複合膜內層的剝離強度在出廠檢驗時能達到2.5N/15mm，而在客戶驗（yàn）收時就衰（shuāi）減到1.5N/15mm了。

因此，在產品的熟（shú）化工藝控製上，既要保（bǎo）證產品膠黏劑的交聯反應程度，又要關（guān）注一些特殊結構產品剝離強度的衰減變化。準確地說，熟化時間越長，膠（jiāo）層的交聯反應越充分，膠層的內聚強越（yuè）大，而膠層內聚（jù）強（qiáng）度僅是影響複合剝離強度的其中一個因素。

資料來源：包裝企業網（wǎng）

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