软包装规膜分类、单层膜及复合膜优点与缺点：

（1)单层薄膜

要求具有透明、无毒、不渗透性，具（jù）有良好的热封制袋性（xìng）、耐热耐寒性、机械强度、耐油脂性、耐化学（xué）性、防粘（zhān）连性（xìng）。可用挤出吹膜法、挤出流延法、压（yā）延法溶剂流延法等多种方法制得。单层薄膜的热封性能不但（dàn）同（tóng）树脂的分（fèn）子量分布、分子化度有关，还与制膜时工艺条件，如温度、冷（lěng）却速度、吹胀（zhàng）比等有关。

（2）铝箔

99.5％纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔，作软塑包装的基材（cái）非常理想它具有良好（hǎo）的气体阻隔性、水（shuǐ）蒸气（qì）阻隔性（xìng）、遮光（guāng）性、导热性、屏蔽性，25.4寸以上的铝箔（bó）无针孔，不渗透性好（hǎo）。

(3)真空蒸镀铝膜（mó）

在高真空度下，把（bǎ）低（dī）沸点的金属，如铝，熔融气化（huà）并堆积在冷却辊上（shàng）的塑料薄膜（mó）上，形成一层具有良好金属光泽的（de）镀铝膜。镀铝厚（hòu）度（dù）400～600m，可大大提（tí）高基材的阻氧性、阻湿性。基材要经电晕处理，用溶（róng）胶（jiāo）涂布。

(4)硅镀膜

20世纪80年代开发的具有极高阻隔性能的透明包装材料，又称陶瓷镀膜。不管多高温度、湿度下，性能（néng）不会变化，适合于（yú）制高温蒸煮包装袋。镀层有两（liǎng）种:一为硅氧（yǎng）化物SiO-，x越（yuè）小阻隔性越好；二为Al2O3。镀膜方法（fǎ）有物理蒸镀法( physical vapor deposition，PVD)和化学蒸镀法( chemical vapor deposition，CVD)。

(5)涂胶(干式/湿式)复合膜（mó）

单层薄膜都有一定优（yōu）点，也有固有的缺点，往往难以满足多种包装性能要求（qiú）多（duō）层不同（tóng）基材复合，即能互相取长补短，发挥综合（hé）优势。湿式复合膜方法:一种基（jī）材上涂胶后同另（lìng）一基材薄膜压贴（tiē）复合，然后（hòu）干燥固化。如果是非多孔材料，涂（tú）胶干（gàn）燥可能不良，则复合膜的质量下降（jiàng）。

干（gàn）式复（fù）合（hé）膜方法：在基材上涂布黏合剂，先让胶（jiāo）干燥，然（rán）后再压贴复合（hé），使不同基材薄膜黏结起来。干式（shì）复合（hé）方法可选基（jī）材范围广，有塑-塑、塑一箔、塑布或（huò）纸、纸-箔。各层薄膜厚度可以精确控制，复合膜（mó）上可以表面印刷，可里层印刷。由于溶剂（jì）黏结剂的环（huán）境污染与残（cán）留毒性问题，美、欧禁止干式复合膜用于食品药品包装（zhuāng），其他国家（jiā）无规（guī）定。对（duì）于复合（hé）用黏合剂中有毒成分残余量，国（guó）家卫生（shēng）标准（zhǔn）有严格规定（dìng）。

6)挤出涂布复合膜

一台挤出机上，热塑（sù）性塑料通过T形口模流延在准备被复的纸、箔、塑料基材上，或以挤出的树脂为中间黏结剂，趁热（rè）把其他一种薄膜基材压贴在一起，组成（chéng）“三明治（zhì）”式的复合膜。为提高复合牢度，需电炉处理，并涂（tú）上锚涂剂。挤出复（fù）合膜可以反印刷（shuā），各层厚度可精确（què）控制，溶（róng）剂残留量小，价格便宜。

(7)共挤（jǐ）压( coextrusion)复合膜

使用二或三台挤出机，共用一个（gè）复合模头（tóu），在具有相容性的几种热塑性塑（sù）料之间（jiān）层合，生产出多层薄（báo）膜或片材。共挤复合膜只（zhī）能正面印刷不（bú）能反印刷。与干（gàn）式复膜和挤出流延膜相（xiàng）比，各（gè）层厚度控制较难。不使用黏结剂和错涂剂，无污染（rǎn）卫生性好。共挤复合膜成本最（zuì）低。

(8)高阻隔性薄（báo）膜

指在23℃、相对湿度65％条件下，厚度为25.4μm的材料，其氧气透过（guò）量在5mL/(m2·d)以下，湿气透过量在2g/(m2·d)以下。用通（tōng）常所称的高阻（zǔ）隔性高强度材料，如evals、PVDC、PET、PAN、 selar PA等做成包装薄膜，可显著延长食品的货架（jià）寿命，或者可替代阻隔性能（néng）好的传统刚性包装材料。

(9)保鲜与杀菌薄膜

有以下几种:①乙烯气吸附膜，在薄膜中（zhōng）加入沸石、石英石、二（èr）氧（yǎng）化硅等（děng）物质，可（kě）吸收水果蔬菜呼出的乙烯气体，抑制其（qí）成熟过快。

②防结露发雾膜，多水青果的包装薄膜内表面多结露生雾，容易使食物发生霉变。在薄膜（mó）材料中加入如硬脂酸单甘油酯、多元醇酯脂肪酸衍生物、山梨糖醇酐硬（yìng）脂酸等防雾防滴剂，加入含氟化合物等防水雾剂（jì），可有效防止食品霉变。

③抗（kàng）菌膜，在塑料材料中（zhōng）加入具有离子（zǐ）交换功能的（de）合成沸石(SiO2+Al2O3)，再加入含银离子的无机填料，银钠离子交换后成为银（yín）沸石，其表面（miàn）有抗（kàng）菌性。采用共挤压复合工艺可使薄膜具有6μm的银沸石内层，当银离子浓度达10～50mg/kg完全可以杀灭青果物表面的细菌。

④远红（hóng）外线（xiàn）保鲜薄膜，在塑料薄膜中混炼人陶瓷（cí）充填剂，使此种薄膜具有产生远红外线功（gōng）能，除能杀菌，又能活化青果物中的细胞，故有（yǒu）保鲜功能。

(10)无菌包装膜片

主（zhǔ）要用于食品和医药无菌包装生产中，要求具有：耐杀菌能（néng）力（lì）；高（gāo）度阻隔性（xìng）与强度好的耐热（rè）、耐（nài）寒性(-20℃不发脆)；耐针刺性、耐弯折性（xìng）好;印（yìn）刷图案在高温杀菌中或其他杀菌方法中不会（huì）损坏。

(11)耐高温蒸煮袋（dài）

20世纪60年代，美国（guó）海军研究所（suǒ）首先开（kāi）发应用于宇航的食品（pǐn），之后（hòu），日（rì）本迅速加以（yǐ）推广，开（kāi）发应用于宇航（háng）的各种新型的方便食品。包装食品经过高温杀菌，保（bǎo）质期达一年上。而且包装袋型多样:自立袋、托盘形、碟（dié）状、杯状、圆筒形，颇受消费者欢（huān）迎。在当今工作节奏紧张，生（shēng）活休闲便捷的条件下，高温蒸煮发装高迅速获得市场（chǎng）。高（gāo）温蒸煮袋可以分为透明（míng）型(保质期一年以上（shàng）)和非透明型(保质期两年以上），高阻隔型和普通型。按杀菌温度分为低温蒸煮袋(100℃、30min），中温（wēn）蒸煮袋(121℃，30min)，高温蒸煮袋(135℃，30min)。

蒸煮袋的内层材料（liào）使用各种流延及吹胀PE(LDPE、HDPE、MFE)薄膜、耐高温流延CPP或吹胀IPP等。evals、铝箔、PVDC膜适合做中（zhōng）间层。双向拉伸PET、尼龙6等适（shì）合做（zuò）面层材料。聚酯型（xíng）双组分聚氨酯酸胶黏剂适合做干式复合膜用胶。

高温蒸煮袋主要优点：①高温蒸煮（zhǔ）能杀死所有（yǒu）细（xì）菌，121℃/30min可杀死所有肉毒杆（gǎn）菌;②可常温下长久保存，无须冷藏，可（kě）冷食也可温热食;③包装材料有良好阻隔性，不亚于罐头;④可反印刷，印刷装美丽;⑤废弃物易焚烧处理。

(12)耐（nài）高温包装膜片

材料熔点在200℃以上，适合做高强度的硬质（zhì）/软质（zhì）容器。

塑料是一种良好的（de）诱电体，具有良好的电磁波（bō）透过率。微波炉加（jiā）热杀菌烹调时至少150℃，可微波炉加热包装材料有PS、PP、PET、PBT、PC结晶聚能(CPET)托盘可以微（wēi）波炉和电热炉二者兼用。

聚苯醚PPO/PS片材组成的（de）复合容器可（kě）耐160℃。美（měi）国GE公司PC片材可耐141℃，其另一产（chǎn）品Mcon，聚亚（yà）酰胺/聚（jù）对苯二甲酸碳酸酯/聚亚胺三层共挤片材（cái），可耐受230℃和一40℃。

氟塑料(如聚四氟乙烯等)薄膜的透明度好，表面光滑，不沾油污（wū）灰尘，阻气好，耐日光，适用温（wēn）度一（yī）200～260℃，特别（bié）适（shì）合于油性的、高温（wēn）烹调的食品包装。

(13)降解塑料（liào）膜

降（jiàng）解塑料产品，按（àn）分解机理可分为光降（jiàng）解、生物降解、光与生物双降解等级。世界上已有许多降解塑料产（chǎn）品问世，但技术与价格仍是关乎市场（chǎng）竞争力的（de）关题。随（suí）着社会各界环保意识加（jiā）强和国家相关（guān）政策法规的出台，降解材料应用前景是毋（wú）庸置疑的。

光降解塑料分为共聚型和添加型两类，前者是用一氧化碳或含碳单（dān）体（tǐ）与乙或其他烯烃单体合成的共聚物组成的塑料。由于聚合（hé）物（wù）链上（shàng）含有碳基等（děng）发色基团和（hé）弱键，易于进行光降解。后者是在通用的塑料基材中（zhōng）加入如二（èr）苯甲酮、对（duì）苯配等光敏剂后制得的，制造技术（shù）简（jiǎn）单。光（guāng）敏剂能吸收300m波长的光线，与相邻的（de）分子发生脱氢反应，将（jiāng）能量转给聚合物分子，引发光降解反应，使分子量下降（jiàng）。

生物降解塑料可分为完全（quán）生物（wù）降解塑（sù）料( truly biodegradable plastics)和生物（wù）崩解（jiě）性塑料( bio-destructible plastics)。前者有天然高分子纤维素，人工合成的乳酸、聚己内酯等。后者是在塑料基材中加入如木质素、纤维素、淀粉、甲売粉等天然高分子材料助剂而制成的（de）。在自然环境中天然高分子材料被微生物吞噬而使塑料基体分子（zǐ）链被削弱，最后（hòu）分解为水和二氧化碳。

光与生物双降解塑料是理想的（de）具（jù）有双重降解功能（néng）的新型高分子材料。为世界各国主攻方向，目前主要采用（yòng）引入微生物培养基、光敏剂、自氧（yǎng）化剂等添加剂的（de）技术途径制造。但仍有许（xǔ）多技术关键需要突破。

(14)热收缩薄膜

20世纪60年代后得到飞速发展。材料有PP、PVC、LDPE、PER、尼龙等。先挤（jǐ）出薄膜，在软化（huà）温度(玻化（huà）点)以上熔（róng）融温度以下的某个温度（dù）上，在高弹性状（zhuàng）态下，用同（tóng）步或两步（bù）法平模拉伸法（fǎ）、或压延（yán）法拉（lā）伸法、或溶（róng）剂流延法进行定向（xiàng）拉伸，拉伸分子被冷却到玻（bō）化点以下锁定。使用时利用高分子聚合物的记（jì）忆效应过受热，取向（xiàng）了的高聚物分子又恢复到原来未拉（lā）伸时（shí）的状（zhuàng）态一一产生收缩。除了小型消（xiāo）费产品，高强度热（rè）收缩薄（báo）膜对于外形不规则的中、大型产品的定位与集装化特别（bié）适（shì）用，省却了刚性包装材料或刚性（xìng）包装容器，大大节约了运输包（bāo）装成本。

资料来源：仪器与生活

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深圳市（shì）博新城实业有限（xiàn）公司主营生产防静电包装材料（防静电屏蔽膜/袋、防静电真空膜/袋、防（fáng）静电铝箔膜/袋等）、真（zhēn）空包装材（cái）料（透明真空包装膜/袋、铝箔包装膜/袋（dài）等）、自动包装复合膜（适用五金配件包装、口罩包（bāo）装）、原料包（bāo）装（zhuāng）材料（耐撕裂原料包（bāo）装膜（mó）/袋、铝（lǚ）塑承重包装膜/袋、普通型PE乳白原料包装袋）、导电包装材料（网格袋、炭黑导电气泡袋等）等产品，可根据客户需求进行量身定制，欢迎您的洽谈及指教。 

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