油墨中樹脂連接料占比最大，直接決（jué）定油墨品質（zhì）

由顏料、樹脂連接料和助劑構成。顏（yán）料是顆粒極細的有色物質，決定油墨的顏色、著色力（lì）、色度，以（yǐ）及耐酸、耐堿、耐光、耐水等性能，約占油墨構（gòu）成的10%-20%。

樹脂連接料是油墨的流體組成部分黏度、流動性、幹燥性和轉（zhuǎn）印性能，並使油墨在承印物表麵幹燥、固著並成膜。樹脂連接（jiē）料是油墨的（de）重要成分，直接決定油（yóu）墨的（de）品質，約占（zhàn）油墨構成的70%-80%。

助劑是在油墨製造及印刷過程中用以改善油墨（mò）性能、調節（jiē）油墨適印性而加入的少量輔助材料，助劑約占油墨構成的10%左右。

油墨的種類有很多，不同類型的油墨組成差異較大，性能也各不相（xiàng）同。按照印（yìn）刷版式、承印物材料、溶劑和幹燥方式的不同，油墨主要可以分為以下幾類：

油墨行業穩步發展（zhǎn），凹印油墨占比最大（dà）

根據中國日（rì）用化工協會油墨分會發布的數據（jù）顯示，2017年，全國（guó）油墨大（dà）類產品產量（liàng）約為74.2萬噸，較2016年上升了3.8%；工業總產值約為171億元，較2016年增（zēng）長了1.8%；產品銷售收入約（yuē）為178.8億元，較（jiào）2016年增長了1.6%；國內市場油墨消耗量約為73.2萬噸，較2016年上升4.6%；利潤總額（é）約為8億元，較2016年下降16.7%。

42%，膠印油墨占37%，柔版油墨占10%5%，其（qí）他（噴墨及油墨輔助劑等）占比約6%。

溶劑型凹印油墨VOCs排放量（liàng）大

作（zuò）為塑料軟包裝材料主要印刷方式（shì）的凹版印刷占比最高，達到42%，凹印油墨年產量約為31萬噸，占全球凹印油墨總量的21%左右（yòu），在中國，凹印油墨（mò）中約80%的產（chǎn）品為溶劑型油（yóu）墨，水性和UV僅占20%的份額。

由（yóu）於溶劑型油墨含有50%-60%的揮發性成分，再加上調整油墨（mò）所需的稀釋劑，在印刷（shuā）品的生產和（hé）幹燥過程中會排放大量的VOCs有機（jī）廢氣，對人體健康和環境都會造成較為嚴重的危（wēi）害。

凹印油墨是（shì）對（duì）環境危害最大的品種，按照施工固含量16%-20%計算，每年（nián）約（yuē）消耗45萬噸溶劑。盡管近年來部（bù）分公司加裝了溶劑回收裝置（zhì），但溶劑總體回收率低於3成，由此推算，凹印油（yóu）墨每年至少（shǎo）貢獻30萬噸VOCs。

環保高壓促使UV-LED油墨市場崛起

為了配合經（jīng）濟發展的新要求、新局麵，近些年來國務院等出台一係列（liè）政策規範，引導（dǎo）油墨行業（yè）健康有（yǒu）序發展，旨在淘汰一批汙染嚴（yán）重的油墨（mò）生產企業，加快環保（bǎo）建設的步伐，為經濟建設服務，促進我國經濟（jì）更好更快發展。

在環（huán）保部為期一年的2+26城市大氣汙染防治強化督（dū）查（chá）過程（chéng）中，共（gòng）督查企業（yè）19517家，存在問題的企業一共有13785家，占檢查總數量的70.6%，存在VOCs治理問（wèn）題的企業935家。

為明確凹印油墨行業的VOCs排放標準，2018年7月環（huán）保部正式發布《環境標誌產品技（jì）術要求 凹印油墨和柔印（yìn）油墨》，對凹印油墨和柔性油墨原材料、生產過程及（jí）產品中有毒有害物質提出了環保要求（qiú），其中明確要求將凹印油墨和柔性油墨的VOCs排放限定在5%以內，並於（yú）2018年10月1日起正式實施

能夠降低印（yìn）刷業VOCs排放的途徑

◆ 源頭削減：包括推廣水性、UV、EB等無溶劑油墨。

◆ 過程控製：規範各（gè）個工序（xù）的操作，例如規範稀釋劑、清洗劑存儲；規範原料調配、轉運與使用；完善（shàn）廢氣收（shōu）集裝置等。

◆ 末（mò）端處理：印刷中小企業可以采用循環風幹（ESO/LEL等）+熱力氧化（RTO/RCO/CO）+熱能二次利用技術，大型企業可考（kǎo）慮回收循環利（lì）用技術等。

目前，印刷企業針（zhēn）對VOCs的處理主要采用的（de）是末端處理的方式，但是從政策導向上來看，加強源頭控製是（shì）大勢所趨，2017年9月環保部發布《“十三五”揮發性有機物防治工作方案》，明確要求深入推進包裝印刷行業VOCs綜合治理，大力推廣使（shǐ）用低（無）VOCs油墨、塗（tú）料、膠黏劑、潤版液等（děng），到2019年底替代（dài）60%。

同時，眾多中小企業受到末端治理設（shè）備投資成（chéng）本（běn）的壓力（lì）也在積極尋求源頭治理的途徑，因此采取無溶劑油墨才是根本解決油墨行業VOCs排放的（de）方法，具體替代方案主要包括：UV、EB、UV-LED等。

無溶劑凹版印刷是未來凹印市（shì）場主流，UV-LED油（yóu）墨具備水性、常（cháng）規UV和EB產品不具備的性能，可以用於收（shōu）縮（suō）膜、易拉罐包裝產品上，應（yīng）用（yòng）範圍廣闊（kuò），市場份（fèn）額有望逐步提升。

據市場調研機構Yole預測，全球UV固化光源中UV-LED市（shì）場份額將由2015年的（de）21%增長到2021年的52%。

未（wèi）來發展趨（qū）勢：更（gèng）快（kuài）、更廣、更安全

◆ 油墨行業將保持穩步發展

全國印刷包裝行業仍會繼續發展，各種新型包裝結構（gòu）和創新模式會不斷（duàn）湧現是油墨行業發展的基礎。前幾年報墨（mò）和熱固輪轉油墨大幅（fú）下滑的局（jú）麵得到改善。國內市場對包裝的需求仍在增長，特別是國（guó）內（nèi）的一些大的油（yóu）墨廠商，更加關注（zhù）油墨的性能和安全（quán）性。

◆ 油墨行業（yè）產品結構（gòu）進（jìn）入調整期

油墨行業將繼續沿著綠色環保型（xíng）油墨為主線的發展思路前進，水性油墨、UV（LEDUV）/EB油墨和柔版等環保油墨將成為油墨行業的主要（yào）增長點。

◆ 環保治理和行業的規範經營將（jiāng）使油墨的（de）成本有所上升，但也是（shì）油墨（mò）企業生存的必要保證，大型的油墨企業應該會得到更快、更多的發展機會。印刷包（bāo）裝行業的創新為油墨（mò）行業提供了更多（duō）的機會和挑戰。

◆ 未來國內的油墨企業將朝著“三更”的方向發展：更快的印刷方式、更廣的印刷應用、更安全的油墨品種。

資料來源：中國包裝網.華印軟包裝

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