解（jiě）決的辦法：對印刷底（dǐ）材再進行表麵處理，印（yìn）刷機有關部位裝置靜電消除設備，給工作（zuò）場地增加（jiā）濕度，用慢幹溶劑調整油墨的幹燥速度。如果將印刷油墨調稀，能提高印刷的速度（dù）效果會更佳。

3、稀釋（shì）劑的純度、氣味檢驗

原墨到稀釋墨之中（zhōng）稀釋劑純度差（chà），那麽印刷品的溶劑殘留會增大，也可能在印刷品上（shàng）殘留氣味。先檢查溶劑的純度，簡易的測（cè）試方法是：扯8㎝寬的白（bái）紙條放（fàng）入溶劑（jì）內沾濕，然後取出稍用力揮動，觀察白紙條上溶劑的幹燥速度的快慢或是否變（biàn）色，然後再嗅白紙（zhǐ）條上是否有殘留氣味。

白紙條揮動8～15下，溶劑揮（huī）發幹燥為正常，未幹燥則該溶劑揮發速慢，反之揮發速快。白紙條變色，除溶劑桶（tǒng）的鐵鏽外（wài），表明溶劑有問（wèn）題。溶劑揮發後嗅之有殘留氣味，則（zé）是溶劑（jì）純度不夠。將原墨與稀釋墨在（zài）薄膜對刮樣（yàng），幹燥後（hòu）測試。

原墨的刮樣殘留較大，稀釋墨（mò）的刮樣殘留較小表示正常，反之稀釋的溶劑有問題。嗅原墨的刮樣有殘留異味，則油墨有問題。如果嗅到稀釋墨的刮樣有異味，證明稀釋（shì）劑所用的溶劑不純。

解（jiě）決的方法（fǎ）：更換油墨或調整稀釋劑的溶劑。

4、慢幹劑的正確使用

油墨內的慢幹劑，或印刷時油墨使用（yòng）的慢幹稀釋劑不正確，會導致印刷出現咬（吃（chī）或溶）色的現象，印刷品出現（xiàn）假幹或反粘的現象。

解決的方法：改變印刷油墨的稀釋劑配方，調整印刷油墨的幹燥性能，提（tí）高印刷速度。

5、不同配比稀釋劑的應用

印（yìn）刷（shuā）中油（yóu）墨稀釋劑不同（tóng）的配比，可以（yǐ）調整（zhěng）油墨的幹燥性能，能調整油墨的色濃（nóng）度，也能調整油墨的黏度。調整油墨的幹燥性有利於提高印刷的速度，提高印刷品的清晰度。

調整油墨的色濃度，可以減輕壓印膠輥的壓力或油墨刮刀的工作量，有利於印刷（shuā）速度（dù）的提高。調（diào）整印刷油墨的黏（nián）度，正是控（kòng）製上墨量或適應印刷速度（dù）及印（yìn）刷場所室溫的關鍵。

解決的（de）方法是：根據印刷速（sù）度，印（yìn）刷版輥（滾（gǔn））筒上圖文製作（zuò）的深淺或線數高低，印（yìn）刷場所的室溫，調配（pèi）快幹、中幹、慢幹或特慢幹的（de）稀釋劑。

6、從高粘度到低粘度的使用方法

印（yìn）刷速度慢，印刷版（bǎn）圖文製作比較深。需要使（shǐ）用高黏度印刷（shuā）油墨，否（fǒu）則印刷品上的圖案，因為（wéi）油墨黏度低下（xià）移（yí）而形成水波紋。

印刷速度快，印刷版圖文製作較淺，應該用黏度低的油墨印（yìn）刷，否則印刷圖案因油墨黏（nián）度高，發生上（shàng）墨量不夠或漏塗，印刷機也因油墨黏度高，刮刀的工作量加大，致使印刷的速度開不上去。

解決的方法是：應用稀釋劑和衝淡劑，調整印刷油墨的黏度。

7、在專色墨、金屬油墨使用中，勻墨輥（gǔn）的使用

專色墨印刷要求墨色一（yī）致和均勻，金屬油墨中（zhōng）銅金粉容易沉澱，所以（yǐ）在印刷中非常有必要使用勻墨輥，印刷墨盤內還應放置攪墨棒。

另外專色油墨使用中，稀釋劑要（yào）和衝淡劑配合使用，不宜（yí）單獨使（shǐ）用溶劑去稀釋。金屬油（yóu）墨不宜加溶劑稀釋，正確（què）的方法（fǎ）是適量添加衝（chōng）淡劑去（qù）調整。

8、非真溶劑的使用及混合（hé）使用

非（fēi）真溶劑溶（róng）劑雖然不能溶解油墨中的連（lián）接樹脂，但是利用它這個特性，和真溶劑混合（hé）使用稀釋油墨，可降低印刷油墨的黏度，減輕印（yìn）刷中咬（yǎo）（吃或溶）色的（de）現象。

9、印品的附著力檢驗（yàn）

用膠帶粘貼在印刷品上，用手指將其壓（yā）平，並使其與印刷品緊密結合，然後慢慢將其揭起全長的一半，再很快地將另一（yī）半（bàn）揭（jiē）起。

從印刷品上粘下來的油墨越少，證明油墨在印刷品上的附（fù）著力越強，反之附著力就（jiù）差（chà），如果印刷品（pǐn）上的油墨（mò）被粘下40%以上（shàng），說明這個印刷品上印刷油墨的附（fù）著力不合格（gé）。

資料來源：網絡

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