長期以來，低殘（cán）值廢塑料的再生（shēng）環保處理一直是業內痛點。在8月30日於沈陽開幕的第二屆中國（guó）再生塑料（liào）行業標準與技術創新大會上，與會專家表示，隨著新（xīn）技術和新裝備的應用，廢塑料再生循環（huán）利用也由單一的物理回收向多元化環保（bǎo）處置方向發（fā）展，廢塑料熱解油（yóu）化項目正在成（chéng）為下一個風口。

隨著人們生活（huó）水平的提高（gāo）和消費能（néng）力的（de）增強，中國正在成（chéng）為全球最大的塑料生（shēng）產國和消費國。數據顯（xiǎn）示，2017年我國塑料製品總產量達7500萬噸（dūn）。然而，我國廢棄塑料的回收與再生（shēng）利用還遠遠沒有跟上形勢的發展。

中國再生資源回收利用協會（huì）再生塑料分會秘書（shū）長盛敏表示，目前我國廢棄塑料的收集基礎（chǔ）設施（shī）有待完善（shàn），再生塑料行業的規模化、自動化（huà）程度不夠（gòu），分選技術有待進一步提高，無法實現同級再生循環利用，這導（dǎo）致再生塑料的品質降低，在1-2次回收再生後，便會成為（wéi）無法再利用的塑料垃（lā）圾。

長期以來，低殘值廢塑料的再生環保處理一直是全行業的一個痛（tòng）點和缺失點，而廢塑料熱解油化技術的持續（xù）研發為低殘值廢塑料找到了（le）一條新的（de）處理途徑。

大會發（fā）布的《2019年中國再生塑料行業發（fā）展現狀》顯（xiǎn）示：今年，包括中石化、SABIC等國內外石化巨頭對該項技術的關（guān）注度（dù）空前提高，並已著手對廢塑料熱解油化技術及大產能連（lián）續化生產裝置進行產業化研發，國內外一些環保科（kē）技企業也取得了實質性（xìng）的技術突破，廢塑料熱解油化的大型清潔生產（chǎn）裝備即將實現工業化生產。

據介紹，廢塑料裂解油化新技術（shù）的產油（yóu）率可高達80%，固體廢渣（zhā）能進行無害化處理，整個過程不產生二噁英，無二次汙染。該技術（shù）的突破（pò）將改變長期以來我國廢塑（sù）料再回收再利用隻能依賴物理回收循環利用的單一方法，可將低（dī）殘值廢塑料通過裂解（jiě）技術轉化成（chéng）塑料（liào）油，然後再用作生（shēng）產新塑料的原料（liào），實現“石油——新塑料——廢塑料——塑料油——新塑（sù）料”的塑料循環經濟閉環式產業鏈。

隨著我國垃圾分類工作的（de）開展，廢塑料作為巨量垃圾的主要組成部分（fèn）之一，在分類回收後將為國內再生塑料行業提供數量龐大的加工來源。廢塑料裂解油化技（jì）術也將為（wéi）垃圾分類（lèi）後大（dà）量的塑料垃圾無害（hài）化（huà）處置提供一個很好的出口，既（jì）可以節（jiē）約（yuē）日益稀缺的石化資源，也是循環經濟運（yùn）行的一個很好樣板。

針對（duì）廢（fèi）塑料裂解油化技術的未來發（fā）展，與會專家各抒己見。盛敏建議，廢塑料裂（liè）解油化新技術項目在工業化過程中需（xū）要政府提供有力（lì）的（de）政策及專項資金支撐，這不（bú）僅能（néng）對創新（xīn）成果提供工業化的支持，也將引導市場資本積極（jí）參與其中。

國務院發展研究中心研究員周宏春建議，應該以“吃幹榨淨、物盡其用、提高資源效率效益”為核心，縱向上，由上遊廢物向下遊原料延伸，橫向上向能源-化（huà）工-供熱-環境一體化耦合，園區布局上要便於廢物交換和資源共享，以循環經濟思路解決廢塑料問題。

中石化石（shí）油化工科學研究院科研管理處處級調研員張哲民表示，中石化已經全麵開展了廢塑料預處（chù）理及塑料油的後加工技術研究，將與專業的廢（fèi）塑料回收企業聯合完成廢塑料（liào）回收與製油（yóu），未來將探索塑料熱解油利（lì）用的增值方案。其中，采用石科院開（kāi）發的廢塑料製油成套技術，產品質量可以滿足（zú）國六車用燃料標準（zhǔn），經濟效益顯著，可實現大規模生產。

資料來源：中塑在線.新華財經

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