吹（chuī）膜機運（yùn）行過程（chéng）中，溫度（dù）控製是很重要的（de）一個指（zhǐ）標。本文匯總了吹膜不（bú）同階段對溫度的要求，供參考。

根據塑料的熔（róng）融理論，吹（chuī）塑薄膜的擠出機螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進（jìn）入熔（róng）融段開始時，根據熔（róng）融理論，它的（de）溫度（dù）應是粘流（liú）溫度。各種（zhǒng）吹膜樹脂粘流溫度分（fèn）別為PP：164-175℃，PE：105-135℃，PA：195-210℃。

加料（liào）段（duàn）溫度要求

在加（jiā）料段入口，希（xī）望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進（jìn）料口（kǒu），另（lìng）外，在加料段樹脂不斷壓（yā）縮，空氣要倒著從加料口排出。根據設（shè）備構造不同，加（jiā）料口雖不進行電（diàn）加熱（rè），但是（shì）通過機筒（tǒng）傳熱，加料口溫度約為50-90度。

這樣，加料段溫度就確定了（le）。入口處50-90度，末端（duān）等於熔點（diǎn）或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。

熔融段溫度要（yào）求

熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對（duì）於結晶型樹脂（zhī），粘（zhān）流溫度等（děng）於熔點溫度。然後不斷壓（yā）縮和增加熔層（céng），就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先後都熔融，因而到（dào）熔融段末端的溫度確立後，可（kě）以定（dìng）為在該（gāi）段上其他部位是線形升溫的。

均化段溫度要求

在均化段，主（zhǔ）要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保（bǎo）持恒定，或熔融段末端溫度略有一點（diǎn）升高（2-5度左右）。

對（duì）於吹膜薄膜，要求通過摸頭段的溫（wēn）度低一些，但是又不能低於粘（zhān）流溫度，便於提膜和正常吹膜（mó）。熔體（tǐ）從模口出來時要有一定黏度，不至於（yú）破膜，塌膜等（děng）現象發生。一般情況，它比均化段末端低10-30度左右（yòu），從均化（huà）段到摸口（kǒu）溫度也可視為等差溫降。

擠（jǐ）出溫度（dù）的控製要點

1、不同種樹脂，吹膜薄膜工藝溫度不同。

2、同種樹脂，型號和熔指數不同，吹膜的工藝溫度不同，指數大的流動性好，溫度低。

3、同種樹脂，吹膜不同厚度薄膜，工藝溫度也（yě）不同，加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些（xiē）。

4、摸口的溫度也（yě）可（kě）偏高一點，有（yǒu）利於降低黏度，提高生產率。

資料來源：中國包裝網.華印（yìn）軟包裝

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