塑料薄膜在包裝領域的（de）應用最為廣（guǎng）泛，塑料薄膜（mó）可（kě）作為簡單的日常包裝，而經過多種不（bú）同材（cái）質的塑料薄（báo）膜加工複合後，其產品（pǐn）可適用於食品包裝、工業包裝、電子元器件包裝、五金配件包裝、服（fú）裝包裝、收（shōu）納包裝（zhuāng）、打印耗材包裝、海運防潮防鏽包裝、光電包裝、汽車零配件包裝、化工包（bāo）裝等（děng）等各領域上。

當做複合包裝材料的塑料薄膜需要求其表麵自由能要高、濕（shī）張力要大，以（yǐ）有利（lì）於印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄（báo）膜的牢固粘合（hé）；在塑料薄膜（mó）生產卷取（qǔ）和高速包裝過程中，則要求薄（báo）膜（mó）表麵有一（yī）定的摩擦性能防止薄膜粘連或打（dǎ）滑（huá）。

在用於各（gè）類PC板、IC集成電路、LED、晶圓、光驅、主機板、內存、硬（yìng）盤、電子元器件、電（diàn）子設備、精密機械等包裝時，則要求包（bāo）裝需具有一（yī）定的防靜電性能或導電性能，以保護靜電敏感元件免受潛在靜電的危害，其複合包（bāo）裝（防靜（jìng）電屏蔽袋、防靜電真空袋、防靜電（diàn）鋁（lǚ）箔（bó）袋、防靜電（diàn）鍍鋁袋等）將是最（zuì）佳的選（xuǎn）擇包裝產品， 選（xuǎn）擇好包裝就找深圳市糖心VLOG官网實業有限公司。

塑料薄膜（mó）的表（biǎo）麵張力 

塑（sù）料薄膜的表麵張力取（qǔ）決於塑料薄膜表麵自由能大小，而薄膜表麵能又取決於薄膜材料本身的分子結構。多數塑料薄膜如聚烯烴薄膜（LDPE、HDPE、LLDPE、PP）屬非極性聚合物，其表麵自由能小，表麵濕張力較低，一般為30達因/厘米左右。理論上（shàng）講，若物體的表麵張（zhāng）力低於33達因（yīn）/厘米，普通的油墨或粘（zhān）合劑就無法附著牢（láo）固，因此（cǐ）必（bì）須對其表（biǎo）麵處（chù）理。聚酯類（PET、PBT、PEN、PETG）是屬於極性高分子，其表麵自由能較高，表麵濕張力在40達因/厘米以上。但是對於高（gāo）速（sù）彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜（mó）表麵之間的結合力，也還需要對BOPET薄膜進行表麵處（chù）理，以進一步提高其表麵濕張力（lì）。 

塑料薄膜表麵處理的方法有（yǒu）：電暈處理法、化（huà）學處（chù）理法、機械打毛法、塗層法等，其中最常采（cǎi）用的是電暈（yūn）處理法。 

電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電極與電暈處理輥（gǔn）（一（yī）般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的（de）矽橡膠輥）之間施加高頻、高壓電源，使之產生放電，於是使空氣電離並形成大量臭氧。同時，高能量電火花衝擊薄膜表麵。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表（biǎo）麵產生活化、表麵（miàn）能增加（jiā）。

通過電暈處理可使聚（jù）烯烴薄膜的濕（shī）張力提高（gāo）到38達因/厘（lí）米；可使聚酯薄膜的表麵濕張力達到52-56達因/厘米以上。電暈處理（lǐ）塑料薄膜表麵濕張力的大小與施加於電（diàn）極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距（jù）離等因素有關（guān）。當然，電暈處理應當適度，並非電暈（yūn）處理強度越高越好。這裏值得注意（yì）的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應避免（miǎn）夾入空氣，否則有可（kě）能使薄（báo）膜的反麵也被電暈（yūn）處理了。

反（fǎn）麵電暈造（zào）成的後果是：1有可能產生油墨印刷的反粘現（xiàn）象；2在鍍鋁時會發生鍍鋁（lǚ）層（céng）轉移，在塗膠時會發生塗膠層轉移。防止薄膜（mó）反麵電暈（yūn）的（de）主要措施是要調節好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓（yā）緊（jǐn）輥兩端壓力既要一致（zhì）且壓力大小又要合適。另外，電暈輥和壓（yā）緊輥（gǔn）必須（xū）進行嚴格的動靜平衡試驗，徑向跳（tiào）動要求小（xiǎo）於0.05毫米，目的是保證塑料薄膜平整地進入電暈輥（gǔn）、防止（zhǐ）夾入空氣，從而避免發生反麵（miàn）電（diàn）暈的現象。